Блог

Облицовочный кирпич давно зарекомендовал себя как один из самых универсальных и практичных материалов в строительстве. Его жёлтый оттенок, мягкий и тёплый, привносит в облик зданий особую атмосферу уюта и света. Этот материал выбирают и за привлекательный внешний вид, и за его впечатляющие технические характеристики, которые делают его идеальным для фасадов, заборов, ландшафтных композиций и внутреннего оформления.

Происхождение жёлтого кирпича: от глины к совершенству

Основа для производства этого стройматериала – светлая пластичная глина с высоким содержанием каолина. Тонкость оттенка зависит от температуры обжига и добавления оксидов извести. Такая технология позволяет добиться как мягкого песочного тона, так и насыщенного золотистого цвета. Высокая плотность и пластичность глины позволяют создавать из кирпича необычные формы, что особенно важно для реализации архитектурных замыслов: от закруглённых арок до эффектных колонн. Благодаря этому лицевой кирпич с жёлтым оттенком становится частым выбором дизайнеров и архитекторов. Его популярность объясняется не только внешними качествами, но и практичностью. Материал сохраняет свой яркий цвет на протяжении многих десятилетий, не тускнеет и не выцветает даже под воздействием неблагоприятных погодных условий. В отличие от других оттенков, жёлтый не впитывает грязь из окружающей среды, оставаясь опрятным и ухоженным. А еще стройматериал обладает высокой морозостойкостью. Для регионов с суровыми зимами это особенно важно. Материал легко переносит многочисленные циклы замерзания и оттаивания без потери своих свойств. Его влагопоглощение минимально, что дополнительно защищает кладку от разрушения.  

Применение жёлтого кирпича: универсальность без границ

Его эстетика и технические характеристики позволяют использовать его для:

• Фасадов зданий. Частные дома, коттеджи и даже крупные общественные здания выглядят благородно и оригинально, если их отделка выполнена из жёлтого кирпича. Контрастная расшивка, например, тёмно-коричневая или чёрная, подчёркивает геометрическую чёткость кладки.
• Ландшафтного дизайна. Заборы, беседки, клумбы и декоративные элементы из жёлтого кирпича гармонично вписываются в окружающий природный пейзаж. Его оттенок хорошо сочетается с зеленью растений и голубизной водоёмов.
• Внутреннего интерьера. Жёлтый кирпич помогает создать уютную атмосферу в кафе, ресторанах и частных домах. Арки, колонны или отделка каминов добавляют помещению солнечности и тепла.

Интересный эффект можно получить при использовании жёлтого кирпича для «баварской кладки». Этот приём предполагает смешение кирпичей разных оттенков, создавая на фасаде игры цвета и объёма.  

Технические характеристики: о чём нужно знать

Выбирая этот стройматериал, важно учитывать его параметры:

• Прочность. Для облицовки фасадов рекомендуется использовать кирпичи с маркой прочности не ниже М150. Это гарантирует устойчивость к внешним нагрузкам и долговечность конструкции.
• Морозостойкость. Индекс морозостойкости (обозначается как F) определяет, сколько циклов заморозки и разморозки выдержит материал. Например, кирпич с показателем F100 прослужит минимум 100 зим.
• Влагопоглощение. Чем ниже этот показатель, тем лучше. Высокое влагопоглощение делает кирпич уязвимым к разрушению при замерзании.

 

Какие есть виды жёлтого кирпича

Разнообразие позволяет найти идеальное решение для любого проекта:

• Керамический. Изготавливается из глины с добавлением пигментов. Идеален для фасадов и интерьеров, доступен в различных фактурах и размерах.
• Клинкерный. Один из самых прочных видов, созданный методом экструзии с обжигом при высоких температурах. Обладает низкой пористостью, что делает его практически неуязвимым для влаги и холода.
• Силикатный. Экономичный вариант для декоративных работ. Но его не рекомендуют использовать в условиях высокой влажности.
• Гиперпрессованный. Производится без обжига, но под высоким давлением. Этот вид сочетает прочность клинкера с доступностью силикатного кирпича.

 

Эстетика: от классики до современности

Жёлтый кирпич открывает безграничные возможности для архитектурного творчества. Его оттенки – от мягкого бежевого до насыщенного охристого – подходят для создания как классических, так и современных стилей. Классические фасады часто украшаются элементами из белого кирпича, что придаёт зданиям торжественность и визуально увеличивает их размеры. В более современных проектах жёлтый кирпич комбинируют с тёмно-серыми и чёрными элементами, добиваясь строгого и минималистичного эффекта.

Кирпичная беседка, в отличие от деревянной или металлической, отличается долговечностью, прочностью и эстетичным внешним видом. Она станет местом для семейных встреч, праздников или просто уединенного отдыха. Построить такое сооружение самостоятельно вполне реально. Главное – понять основные этапы и учесть все тонкости процесса.

Почему именно кирпич

Все просто! Материал устойчив к влаге, морозам, механическим повреждениям и долговечен. В отличие от древесины, он не требует регулярной обработки антисептиками и может выдерживать экстремальные погодные условия. Облицовочный кирпич, кстати, обладающий декоративными качествами, позволяет создать постройку, которая будет радовать глаз многие годы. Важно лишь правильно выбрать вид кирпича, который подходит для внешней кладки или декора.  

Подготовка к строительству: с чего начать

Перед началом строительства нужно определиться с местом для беседки, ее назначением и внешним видом. Лучше выбирать ровную, защищенную от ветра площадку, чтобы конструкция служила долго и надежно. Если участок имеет уклон или плотный соседний ландшафт, стоит задуматься о профессиональной оценке грунта. Что учитывать при выборе места:

• близость деревьев для создания естественной тени;
• открытый обзор, чтобы из беседки открывался приятный вид;
• расположение относительно дома и других построек для удобства пользования.

 

Планирование и выбор типа беседки

В зависимости от назначения можно выбрать открытый, полузакрытый или закрытый тип беседки.

• Открытая беседка – это легкая конструкция с колоннами и крышей. Она подойдет для летнего отдыха и станет украшением ландшафта.
• Полузакрытая беседка защищает от ветра и осадков, позволяя проводить время на природе в прохладные дни.
• Закрытая беседка – универсальное решение для круглогодичного использования. Такая конструкция часто оборудуется мангалом, системой отопления и даже водопроводом.

  Для постройки используются разные виды кирпича:

• Полнотелый. Прочный и надежный материал для несущих элементов, но требует декоративной отделки.
• Пустотелый облицовочный. Легкий, экономичный и идеально подходит для наружной кладки.
• Клинкерный. Устойчив к влаге и морозам, обеспечивает отличную теплоизоляцию.
• Шамотный. Используется для кладки печей и зон с высокими температурами.

 

Фундамент

Для кирпичной беседки нужен прочный фундамент, чтобы предотвратить проседание и разрушение конструкции. Тип зависит от веса строения и грунта.

• Столбчатый. Подходит для легких открытых беседок.
• Ленточный. Идеален для полузакрытых и закрытых конструкций.
• Монолитный. Обеспечивает максимальную устойчивость. Особенно рекомендуется для беседок с мангалом.

Перед заливкой фундамента важно сделать гидроизоляцию, чтобы защитить кирпич от влаги.  

Возведение стен и колонн

Строительство начинается с углов и колонн, которые определяют общую форму беседки. Для кладки используют цементный раствор, а для идеальной горизонтальности и вертикальности применяют уровень. При возведении стен:

• обязательно укладывают слой гидроизоляции между фундаментом и первым рядом кирпичей;
• каждые 2–3 ряда желательно армировать кладку для увеличения прочности.

Если планируется открытая беседка, колонны можно дополнительно украсить коваными элементами.  

Крыша: стиль и практичность

Она выполняет не только защитную, но и декоративную функцию. Ее форма и материалы зависят от дизайна и бюджета.

• Двускатная или четырехскатная крыша. Классическое решение для большинства беседок.
• Шатровая крыша. Подходит для круглых или многогранных беседок.
• Кровельные материалы: металлочерепица, битумная черепица, профнастил или поликарбонат.

Обрешетка выполняется из дерева или металлических прутьев, а при необходимости делается дополнительная гидроизоляция.  

Пол и внутренняя отделка

Пол может быть выполнен из разных материалов:

• бетонная стяжка с последующим покрытием плиткой или натуральным камнем;
• деревянный настил для открытых или полузакрытых конструкций;
• для закрытых беседок обычно используют керамическую плитку.

Внутренние стены можно оставить из кирпича или отделать деревом, декоративным камнем, штукатуркой. Строительство беседки из кирпича своими руками – довольно увлекательный и полезный проект. Он не только позволит создать функциональное пространство для отдыха, но и придаст участку индивидуальность. Используя облицовочный кирпич, можно добиться идеального сочетания практичности и эстетики. Такой уголок станет местом притяжения для семьи и гостей.

Природа наделила нас удивительными материалами, и керамзит - один из ярких примеров того, как простая глина превращается в универсальный строительный материал. За десятилетия практического применения керамзит доказал свою эффективность не только в строительстве, но и в ландшафтном дизайне, сельском хозяйстве и промышленности. Технология производства керамзита напоминает процесс появления вулканической пемзы - при высокотемпературном обжиге глинистые минералы вспучиваются, образуя легкие гранулы с пористой структурой. Именно эта пористость определяет уникальные свойства материала и широкий спектр его применения.

Универсальность керамзита в современном строительстве

Многие домовладельцы задаются вопросом чем хорош керамзит при выборе материала для различных строительных задач. Ответ кроется в его физических характеристиках: лёгкий вес, отличная теплоизоляция и способность "дышать" делают его незаменимым при возведении облегченных конструкций. Практический опыт показывает, что применение керамзита в качестве засыпки межэтажных перекрытий существенно снижает нагрузку на фундамент. При этом материал создает дополнительную звукоизоляцию, что особенно ценно в многоквартирных домах и частных коттеджах. Особого внимания заслуживает использование керамзита при утеплении чердачных помещений. Засыпка толщиной 15-20 см создает надежный теплоизоляционный слой, предотвращающий потери тепла через кровлю. При этом материал не слеживается и не требует замены на протяжении всего срока эксплуатации здания. Керамзит также эффективен при организации дренажных систем вокруг фундамента. Крупные фракции материала создают отличный дренажный слой, отводящий избыточную влагу от основания здания и предотвращающий подтопление подвальных помещений. Профессиональные строители часто рекомендуют утепление дома керамзитом из-за его долговечности и экологичности. Гранулы не подвержены гниению, не привлекают грызунов и насекомых, а также не теряют своих свойств под воздействием влаги.

Инновационные решения с керамзитом

Современные технологии позволяют использовать керамзит в составе легких бетонов, значительно улучшая их характеристики. Получаемые смеси обладают повышенной прочностью при меньшем весе, что открывает новые возможности в строительстве. Основные преимущества керамзитобетона:

• сниженный расход цемента;
• высокая морозостойкость;
• улучшенная теплоизоляция;
• пожаростойкость;
• экологическая безопасность.

Эти характеристики делают материал особенно привлекательным для современного строительства.  

Экологичность и экономическая эффективность

Производство керамзита считается одним из самых экологически чистых процессов в строительной индустрии. Сырьем служит природная глина, а при изготовлении не используются вредные химические добавки. Варианты применения керамзита в ландшафтном дизайне:

• создание дренажных систем;
• формирование облегченных грунтовых смесей;
• мульчирование почвы;
• декоративное оформление;
• создание субстрата для растений.

Каждое из этих применений демонстрирует универсальность материала в садово-парковом хозяйстве.

Практичное решение для любых задач

Керамзит продолжает удивлять строителей и домовладельцев своей универсальностью и надежностью. Его применение позволяет решать сложные инженерные задачи простыми и экономичными способами. Рациональный подход к использованию керамзита открывает новые перспективы в строительстве и благоустройстве. Этот материал еще долго будет оставаться востребованным благодаря своим уникальным свойствам и широким возможностям применения.

Грамотный подход к утеплению стен определяет не только температурный режим помещения, но и долговечность всей конструкции здания. Комплексная теплоизоляция стен защищает от промерзания несущие конструкции, предотвращает появление грибка и плесени, а также создает оптимальный микроклимат внутри помещения. Качественное утепление позволяет сократить затраты на отопление до 40% и повысить энергоэффективность здания в целом. При этом важно понимать, что экономия на материалах может привести к необходимости повторного утепления уже через несколько лет эксплуатации.

Разнообразие утеплителей: особенности выбора

Рынок теплоизоляционных материалов предлагает широкий спектр решений, каждое из которых имеет свои преимущества и ограничения. Эксперты строительной отрасли регулярно тестируют новые материалы, чтобы определить лучший утеплитель для стен с учетом различных факторов эксплуатации. Минеральная вата завоевала репутацию надежного утеплителя благодаря своим характеристикам. Материал производится в виде плит различной плотности: легкие плиты (35-50 кг/м³) используются для каркасных конструкций, а более плотные (80-150 кг/м³) – для фасадных систем. Срок службы качественной минваты достигает 50 лет при правильном монтаже. Пенополистирол привлекает строителей благодаря простоте монтажа и отличным теплоизоляционным свойствам. Современные марки этого материала имеют специальные добавки, повышающие пожаробезопасность. Особенно эффективен экструдированный пенополистирол с показателем теплопроводности 0,03 Вт/м·К. В профессиональном сообществе часто обсуждают, какой утеплитель лучше для стен в разных климатических зонах. Напыляемые материалы, такие как пенополиуретан, показывают отличные результаты в регионах с высокой влажностью, создавая бесшовное покрытие с коэффициентом теплопроводности 0,019-0,025 Вт/м·К.

Современные технологии теплоизоляции

Инновационные разработки привели к появлению композитных утеплителей, объединяющих преимущества разных материалов. Многослойные системы включают паро- и гидроизоляционные мембраны, обеспечивающие оптимальный влажностный режим конструкции. Такие решения особенно актуальны для регионов с резкими перепадами температур. Экологичные материалы становятся трендом в современном строительстве. Эковата, изготовленная из переработанной целлюлозы, обеспечивает теплопроводность 0,032-0,037 Вт/м·К. Пробковые плиты, помимо теплоизоляции, обладают звукопоглощающими свойствами и устойчивостью к биологическому разрушению. Эти материалы полностью безопасны для здоровья и подлежат вторичной переработке.

Правильный монтаж как залог эффективности

Качественные характеристики материала:

• низкая теплопроводность;
• устойчивость к влаге;
• долговечность эксплуатации;
• пожаробезопасность;
• экологическая безопасность.

Все эти параметры имеют значение только при правильном монтаже утеплителя.

Экономический аспект утепления

Факторы, влияющие на стоимость утепления:

• площадь обрабатываемой поверхности;
• тип выбранного материала;
• сложность монтажных работ;
• необходимость дополнительной отделки;
• стоимость сопутствующих материалов.

Грамотный расчет затрат поможет оптимизировать бюджет проекта.  

Практичное решение для комфортной жизни

Инвестиции в качественное утепление окупаются в течение нескольких отопительных сезонов благодаря существенной экономии на обогреве помещения. Помимо финансовой выгоды, правильно утепленный дом дарит неоценимое ощущение комфорта в любую погоду.

Красный облицовочный кирпич - универсальный материал, широко используемый в современном строительстве. Его применение открывает множество возможностей для создания уникальных фасадов и интерьеров. Рассмотрим основные способы и области применения этого популярного строительного материала.  

Фасадная облицовка

Фасадная отделка - главная сфера использования облицовочного кирпича. Этот материал не только придает зданиям эстетичный вид, но и защищает их от внешних воздействий. Основные преимущества использования облицовочного кирпича для фасадов:

• долговечность и устойчивость к атмосферным воздействиям;
• широкая цветовая палитра и разнообразие фактур;
• возможность создания различных архитектурных стилей;
• хорошая теплоизоляция при правильной укладке;
• экологичность материала.

При облицовке фасадов важно учитывать тип здания, климатические условия и особенности местности. Например, для регионов с суровым климатом рекомендуется использовать кирпич с повышенной морозостойкостью.  

Внутренняя отделка помещений

В оформлении интерьеров красный облицовочный кирпич также обрел популярность. Им облагораживают отдельные участки стен, оформляют очаги, своды и опорные конструкции. Кирпичная фактура становится изюминкой жилых пространств, выдержанных в стилистике лофта, индустриального или деревенского направления. При внутренней отделке облицовочным кирпичом следует обратить внимание на:

• вес материала и несущую способность стен;
• необходимость дополнительной гидроизоляции в помещениях с повышенной влажностью;
• сочетание с другими отделочными материалами и мебелью;
• освещение, которое может подчеркнуть текстуру кирпича.

 

Ландшафтный дизайн

Применение облицовочного кирпича не ограничивается зданиями. Он активно используется в ландшафтном дизайне для создания:

• садовых дорожек и патио;
• подпорных стенок и клумб;
• беседок и барбекю-зон;
• декоративных элементов ландшафта.

При использовании в ландшафтном дизайне важно выбирать кирпич, устойчивый к воздействию почвенной влаги и перепадам температур.  

Реставрационные работы

Облицовочный кирпич часто применяется при реставрации исторических зданий. Современные технологии позволяют производить кирпич, максимально приближенный по своим характеристикам к историческим аналогам. Это дает возможность сохранить аутентичный вид памятников архитектуры при обновлении их фасадов. При реставрационных работах ключевое значение имеет точный подбор цвета, размера и фактуры кирпича, соответствующих оригинальной кладке.  

Декоративные элементы

Красный облицовочный кирпич широко применяются для создания декоративных элементов как в экстерьере, так и в интерьере. Это могут быть:

• арки и перемычки над окнами и дверями;
• декоративные колонны и пилястры;
• карнизы и фризы;
• обрамление каминов и печей.

Использование облицовочного кирпича для декоративных элементов позволяет придать зданию индивидуальность и архитектурную выразительность.  

Технические аспекты применения

При работе с облицовочным кирпичом важно учитывать ряд технических моментов:

• необходимость создания вентилируемого зазора между кирпичной облицовкой и стеной для предотвращения накопления влаги;
• использование специальных кладочных растворов, обеспечивающих прочное сцепление кирпичей;
• учет температурных деформаций и необходимость устройства деформационных швов;
• правильный выбор толщины швов для обеспечения эстетичного вида кладки и ее долговечности.

Выбор в пользу облицовочного кирпича - это ставка на практичность, красоту и прочность. Этот стройматериал открывает простор для воплощения разнообразных замыслов в архитектуре и дизайне. От традиционных экстерьеров до современных внутренних пространств, от садовых элементов до восстановления памятников старины - облицовочный кирпич демонстрирует свою многогранность и целесообразность в различных областях строительной индустрии и художественного оформления.

Когда речь заходит об облицовочном кирпиче, первое, что приходит на ум – это классические фасады зданий. Однако этот материал таит в себе гораздо больше возможностей, чем может показаться на первый взгляд. От изысканных интерьерных решений до инновационных методов строительства – облицовочный кирпич переживает настоящий ренессанс в мире дизайна и архитектуры.

Интерьерные решения

Белый облицовочный кирпич в интерьере – это не просто дань моде, а мощный инструмент для создания уникальной атмосферы:

• Текстурные акценты. Кирпичная кладка на одной из стен гостиной или спальни мгновенно преображает пространство, добавляя глубину и характер.
• Функциональный декор. Облицовка кухонного фартука кирпичом не только защищает стену, но и создает неповторимый стиль, особенно в сочетании с деревянными или металлическими элементами.
• Зонирование пространства. Полупрозрачные перегородки из стеклоблоков или ажурной кирпичной кладки элегантно разделяют помещение, сохраняя ощущение открытости.
• Нестандартные решения. Облицовка потолка или создание арочных проемов из кирпича добавляет интерьеру драматизм и архитектурную выразительность.

При использовании облицовочного кирпича в интерьере важно помнить о балансе. Сочетайте его с гладкими поверхностями и мягкими текстилями для создания гармоничного пространства.

Ландшафтный дизайн

В ландшафтном дизайне белый облицовочный кирпич раскрывает свой потенциал по-новому:

• Вертикальные сады. Создайте живописные стены с нишами для растений, комбинируя кирпич разных оттенков для визуального эффекта.
• Многофункциональные элементы. Постройте из кирпича скамейки со встроенными цветочницами или огневые чаши для уютных вечерних посиделок.
• Водные феерии. Используйте кирпич для создания каскадных водопадов или оформления краев искусственных водоемов, добавляя саду динамику и звуковой ландшафт.
• Экологичные решения. Примените проницаемую кирпичную кладку для мощения дорожек, способствуя естественному дренажу почвы.

При работе с кирпичом в саду экспериментируйте с узорами кладки и сочетаниями с природными материалами, такими как галька или дерево, для создания уникальных текстур и переходов.  

Реставрация и реконструкция

Облицовочный кирпич играет важную роль в восстановлении исторических зданий:

• воссоздание аутентичного облика фасадов;
• реконструкция архитектурных элементов;
• укрепление существующих конструкций.

При реставрационных работах белый облицовочный кирпич часто используется для воссоздания классических архитектурных элементов, придавая зданиям благородный и элегантный вид.  

Инновационные методы применения

Современные технологии открывают новые возможности для использования облицовочного кирпича:

• создание вентилируемых фасадов с использованием кирпичных панелей;
• применение в энергоэффективном строительстве в комбинации с теплоизоляционными материалами;
• использование кирпича с фотокаталитическими свойствами для очистки воздуха в городской среде;
• интеграция солнечных панелей в кирпичную кладку для генерации энергии.

Эти инновационные подходы позволяют расширить функциональность облицовочного кирпича, делая его не просто декоративным, но и высокотехнологичным материалом. При применении облицовочного кирпича в любой сфере ключевым фактором успеха является правильный выбор материала и соблюдение технологии монтажа. Это обеспечивает не только эстетическую привлекательность, но и долговечность конструкций. Облицовочный кирпич продолжает эволюционировать, открывая новые горизонты для архитекторов, дизайнеров и строителей. Его универсальность и адаптивность к различным условиям делают его незаменимым материалом в современном строительстве и дизайне.

Газобетон — это строительный материал, производимый из смеси цемента, кварцевого песка, воды и алюминиевого порошка. Его прочность, способность к теплоизоляции и огнестойкость обусловили широкое распространение на рынке строительных материалов России и СНГ. Он подходит для широкого спектра строительных проектов благодаря своей стоимости и универсальности. Такие стройматериалы доступны в любом городе.

Строительство жилых домов

Газобетон стал основным материалом для возведения жилых помещений, предлагая значительные преимущества как для строителей, так и для будущих владельцев. Вот ключевые аспекты его применения:

• Теплоизоляция и энергоэффективность. Газобетон обладает выдающимися теплоизоляционными свойствами, которые способствуют существенному снижению затрат на отопление зимой и охлаждение летом. Эта характеристика делает его предпочтительным в регионах с переменными климатическими условиями. Благодаря структурной устойчивости материал обеспечивает долговечность и сохранение тепла в помещении. Минимальное водопоглощение предотвращает разрушение от влаги и плесени.
• Легкость обработки и ускоренное строительство. Этот материал позволяет ускорить процесс строительства за счет простоты в обработке и укладке. Блоки газобетона легко режутся, что позволяет формировать необходимые размеры и формы прямо на строительной площадке без специального оборудования. Это сокращает время монтажа и минимизирует отходы. Также легкость блоков значительно облегчает транспортировку и монтаж, снижая общую трудоемкость работ.
• Звукоизоляционные свойства. Газобетон отличается отличной звукоизоляцией, что делает его идеальным для использования в многоквартирных домах, где важно предотвратить распространение шума между помещениями. Такие свойства улучшают качество жизни жителей, создавая спокойную атмосферу. Блоки эффективно блокируют уличный шум, что особенно ценно в густонаселенных городских условиях.

  Использование газобетона в строительстве жилых домов предоставляет целый ряд преимуществ, включая экономию на эксплуатационных расходах, ускорение и упрощение процесса строительства, а также обеспечение комфортной и безопасной жизни для жителей. Это делает его не только экономически выгодным, но и функционально привлекательным выбором для современного жилищного строительства. Качественные газоблоки применение имеют разное, оно не ограничивается только постройкой жилых домов.

Коммерческое строительство

Для возведения торговых и офисных центров газобетон также находит свое применение. Его высокая звукоизоляция обеспечивает уединенность и комфорт, что критично для рабочих и торговых пространств. Быстрота монтажа сокращает сроки реализации проектов, позволяя бизнесу быстрее начать эксплуатацию новых помещений.

Производство и инфраструктура

В промышленности газобетон ценится за свою прочность и устойчивость к внешним воздействиям, что делает его оптимальным выбором для строительства складов и производственных площадок. Этот материал демонстрирует великолепные показатели по долговечности, что минимизирует необходимость в частом техобслуживании и ремонте.

Экологический аспект и инновации

Экологичность газобетона проистекает из его состава, который включает натуральные компоненты, снижающие уровень вредных выбросов. Исследования направлены на улучшение характеристик материала при сохранении его легкости, что дополнительно сокращает затраты на его транспортировку и укладку, содействуя снижению общего энергопотребления на строительстве.

Заключение

Современные газобетонные блоки применение имеют более широкое, чем может показаться. Газобетон остается востребованным в строительной отрасли благодаря своей экономической выгодности. Теплоизоляционные свойства и простота в обработке делают его незаменимым решением для разнообразных проектов. Продолжающееся усовершенствование его производственных технологий обещает еще большее расширение сфер применения этого универсального строительного материала.

На данный момент бой кирпича пользуется спросом. Это строительный материал, который получают за счет разрушения или дробления кирпичных изделий. Это могут быть отходы в результате строительных работ, снос старых зданий, непригодные для использования кирпичи с завода. Материал представляет собой куски различного размера и формы, которые образуются при механическом воздействии на кирпич. Особенности кирпичного боя Стоит отметить, что бой кирпича применение получил широкое, поскольку обладает рядом преимуществ, которые делают его востребованным для решения различных задач:

• Экономичность. Одним из главных преимуществ боя кирпича является его достаточно низкая стоимость. В отличие от цельных изделий или других строительных материалов бой часто стоит значительно дешевле, что позволяет существенно сократить расходы на реализацию строительных проектов.
• Экологичность. Использование боя кирпича способствует утилизации строительных отходов, что помогает уменьшить количество мусора и снизить негативное воздействие на окружающую среду. Это делает бой кирпича экологически безопасным материалом.
• Прочность. Несмотря на то, что бой кирпича – материал, полученный из обломков, он сохраняет высокую прочность и устойчивость к внешним воздействиям. Он хорошо переносит перепады температур, влажность и механические нагрузки.
• Универсальность применения. Он подходит как для временных, так и для постоянных конструкций, может служить основой для самых разных проектов.

Как используют бой кирпича Стоит отметить, что бой кирпича широко используется в создании дренажных систем. Благодаря пористой структуре он хорошо пропускает воду, что помогает предотвращать застои влаги и улучшает дренажные свойства почвы. Часто бой кирпича укладывают в основании дренажных канав, дорожек и фундаментов. При строительстве садовых дорожек, площадок для парковки и других поверхностей бой кирпича используется в качестве основы. Он обеспечивает ровное и стабильное основание, которое помогает предотвратить просадку покрытия, продлевает срок его службы. На данный момент бой кирпича и рядовой кирпич можно купить на довольно выгодных условиях. Эти материалы пользуются повышенным спросом. Бой кирпича часто добавляют в бетонные смеси в качестве заполнителя. Это позволяет снизить расходы на покупку щебня и других компонентов без потери прочности и долговечности готового бетона. Изготовленный бетон может использоваться для заливки фундаментов, создания бетонных плит и других конструкций. Бой кирпича применяется для выравнивания различных поверхностей, заполнения пустот и укрепления склонов. Особенно это полезно при создании временных сооружений, укреплении берегов и укладке трубопроводов. Бой кирпича – универсальный и доступный материал, который находит применение в самых разных сферах строительства и благоустройства. Экономичность, экологичность и прочность делают его отличным выбором для тех, кто ищет недорогие и надежные решения для своих проектов. Независимо от того, требуется ли вам создать дренажную систему, подготовить основание для дорожки или украсить сад, бой кирпича станет вашим незаменимым помощником. Для покупки строительного материала обращайтесь к проверенному и хорошо себя зарекомендовавшему поставщику. Это должно быть предприятие, продолжительное время работающее в интересующей вас сфере деятельности. Компания должна обладать положительной репутацией. Если есть вопросы относительно покупки материала, обращайтесь за подробными консультациями к менеджеру.

Планируя строительство собственного дома, важно правильно выбрать материалы для наружных и внутренних стен. От этого зависит комфорт, долговечность и эстетика вашего будущего жилища. Рассмотрим подробнее критерии выбора и популярные варианты материалов.

Ключевые факторы при выборе

Выбирая материал для наружных и внутренних стен (перегородок), обращайте внимание на такие критерии:

• Прочность и долговечность: стены должны быть устойчивыми к нагрузкам и защищать дом долгие годы.
• Теплоизоляция: хорошая теплоизоляция обеспечивает энергоэффективность и комфорт.
• Экологичность: предпочтение отдается безопасным и натуральным материалам.
• Стоимость: важно учитывать бюджет, но не экономить на качестве.
• Простота монтажа: влияет на скорость и стоимость строительства.
• Эстетика и отделка: внешний вид дома зависит от материала наружных стен.

Топ-5 материалов для возведения стен

Для возведения стен применяют кирпич, газобетонные блоки, керамоблоки, дерево и каркасные конструкции. Кирпич Такой материал наружных стен дома прочный, долговечный, с хорошей звукоизоляцией. Требует утепления и длительного строительства. Газобетонные блоки Современный материал, легкий, отличающийся высокой теплоизоляцией и быстрым монтажом. Экологичный, но требует защиты от влаги. Керамоблоки Сочетают достоинства кирпича и газобетона. Прочные, теплые, с удобной формой для кладки. Подходят для наружных и внутренних стен, но имеют высокую стоимость. Дерево Экологичный и эстетичный материал для стен. Создает уют, регулирует влажность. Требует обработки от гниения и возгорания, подвержен усадке. Каркасные конструкции Быстровозводимые и экономичные. Многослойные стены с высокой энергоэффективностью. Менее прочные и долговечные, чем капитальные строения. Материалы для внутренних перегородок Для возведения внутренних перегородок в доме используются различные материалы, в зависимости от назначения помещений и предпочтений владельцев. Рассмотрим подробнее наиболее популярные варианты. Гипсокартон Гипсокартон – это материал внутренних стен дома, позволяющий создавать перегородки любой конфигурации. Он состоит из гипсового сердечника, оклеенного с обеих сторон плотным картоном. Гипсокартонные перегородки обладают хорошей звукоизоляцией и легко отделываются различными материалами, такими как краска, обои или плитка. Преимущества гипсокартона:

• легкость и быстрота монтажа;
• возможность создания сложных форм и ниш;
• хорошая звукоизоляция;
• простота отделки и ремонта.

Недостатки:

• невысокая прочность и влагостойкость;
• необходимость сооружения каркаса.

Газобетонные блоки Газобетонные блоки – современный материал, подходящий для создания капитальных перегородок между комнатами. Они изготавливаются из смеси цемента, извести, песка и алюминиевой пудры, которая при реакции выделяет газ, образующий пористую структуру блока. Преимущества газобетона:

• высокая теплоизоляция;
• хорошая звукоизоляция;
• экологичность и паропроницаемость;
• легкость обработки и монтажа.

Недостатки:

• невысокая прочность;
• необходимость защиты от влаги;
• потребность в дополнительной отделке.

Кирпич Кирпич – традиционный и надежный материал для внутренних перегородок. Он обладает высокой прочностью, долговечностью и огнестойкостью. Кирпичные перегородки отлично справляются с звукоизоляцией и могут быть использованы для зонирования помещений или создания декоративных элементов интерьера. Преимущества кирпича:

• высокая прочность и долговечность;
• отличная звукоизоляция;
• огнестойкость;
• возможность создания различных фактур и узоров.

Недостатки:

• трудоемкость и длительность возведения;
• большой вес конструкции;
• необходимость в мощном фундаменте.

Деревянные панели Деревянные панели – экологичный и эстетичный вариант для создания легких перегородок. Они изготавливаются из массива дерева, МДФ или ДСП и могут иметь различные текстуры и расцветки. Деревянные панели хорошо вписываются в интерьеры в стиле кантри, прованс, шале или скандинавском. Преимущества деревянных панелей:

• экологичность и натуральность;
• эстетичный внешний вид;
• хорошая теплоизоляция;
• простота монтажа и демонтажа.

Недостатки:

• невысокая звукоизоляция;
• подверженность влиянию влаги и температуры;
• необходимость обработки защитными составами.

При выборе материала для внутренних перегородок учитывайте назначение помещений, желаемый стиль интерьера, бюджет и личные предпочтения. Не бойтесь сочетать различные материалы и экспериментировать с дизайном, чтобы создать уникальную и комфортную атмосферу в вашем доме. Выбор материалов для стен и перегородок в частном доме – ответственная задача. Учитывайте ваши потребности, бюджет и предпочтения. Материал наружных стен должен быть прочным, долговечным и энергоэффективным, а материал внутренних стен – эстетичным и функциональным. Смело экспериментируйте и сочетайте различные материалы для создания уникального и комфортного дома мечты.

Хотите сделать надежную печь, камин или промышленный агрегат, способный выдерживать высокие температуры? Тогда вам не обойтись без шамотного кирпича – уникального огнеупорного материала с широким спектром применения. Давайте разберемся, что собой представляет этот вид кирпича, какими характеристиками обладает и где используется.

Что такое шамотный кирпич?

Шамотный кирпич – уникальный огнеупорный материал, созданный из тщательно подобранных компонентов: высококачественного каолина и измельченного шамота, представляющего собой обожженную огнеупорную глину. Этот синтез природных ингредиентов и инновационных технологий производства наделяет шамотный кирпич поистине выдающимися свойствами. Он способен противостоять экстремальным температурам до 1800°C, что делает его незаменимым в строительстве печей, каминов и промышленных агрегатов, где требуется исключительная термостойкость и надежность. Характеристики шамотного кирпича выделяют его среди других строительных материалов, делая идеальным выбором для высокотемпературных сооружений:

• Феноменальная огнеупорность в диапазоне от 1100 до 1800°C позволяет ему выдерживать самые суровые температурные нагрузки.
• Впечатляющая плотность до 2,1 т/м3 обеспечивает непревзойденную прочность и долговечность конструкций.
• Высокая прочность на сжатие от 75 до 250 кг/см2 гарантирует устойчивость к механическим воздействиям.
• Превосходная морозостойкость от 15 до 50 циклов заморозки и оттаивания делает его пригодным для использования в суровых климатических условиях.
• Пористость от 3 до 85% обеспечивает оптимальный баланс между прочностью и теплоизоляционными свойствами.
• Низкая теплопроводность (0,6 Вт/м°С) минимизирует потери тепла, повышая энергоэффективность сооружений.

Благодаря этому уникальному сочетанию характеристик, шамотный кирпич становится незаменимым материалом для строительства высокотемпературных объектов, гарантируя их надежность, долговечность и эффективность.

Марки шамотного кирпича

Существует такие марки шамотного кирпича:

• ШАК, ША – выдерживают температуру до 1400°C;
• ШБ – выдерживает температуру до 1350°C;
• ШВ, ШУС – температуру до 1250°C;
• ПБ – до 1350°C;
• ПВ – до 1250°C.

Маркировка шамотного кирпича состоит из букв и цифр, которые указывают на его характеристики. Первая буква "Ш" обозначает, что кирпич является шамотным, вторая буква указывает на класс огнеупорности и максимальную температуру, а цифры после букв определяют размер и форму изделия.

Применение шамотного кирпича

Шамотный кирпич – это поистине универсальный огнеупорный материал, который находит свое применение в самых разных сферах. Его уникальные характеристики делают его незаменимым везде, где требуется обеспечить исключительную термостойкость и способность противостоять экстремальным температурам. В области гражданского строительства шамотный кирпич играет ключевую роль при возведении топок каминов и печей. Он служит надежным гарантом безопасности и долговечности конструкции, выдерживая непрерывное воздействие открытого пламени и высоких температур. Этот удивительный материал также широко используется для создания барбекю, тандыров и других подобных сооружений, где требуется исключительная стойкость к термическим нагрузкам. В промышленности шамотный кирпич применяется в металлургии для футеровки доменных печей, воздухонагревателей и ковшей. В химической промышленности он используется для строительства реакторов, печей и других агрегатов, где требуется высокая устойчивость к агрессивным средам и высоким температурам. В стеклоделии и керамической промышленности он применяется для кладки стекловаренных печей и печей для обжига фарфора. В коммунальной инфраструктуре стройматериал используется для строительства котельных и ТЭЦ. Он обеспечивает надежную защиту котлов и других элементов от воздействия высоких температур и продуктов сгорания топлива. Кроме того, шамотный кирпич применяется в строительстве дымоходов и вентиляционных каналов, где требуется обеспечить высокую термостойкость и устойчивость к агрессивным средам. Шамотный кирпич, благодаря своей многогранности и исключительным свойствам, находит свое применение в широком спектре областей, где требуется обеспечить непревзойденную огнеупорность и термостойкость. Этот удивительный материал становится незаменимым при строительстве саун и бань, где он создает надежную защиту от высоких температур и обеспечивает долговечность конструкций. В производстве огнеупорных материалов и изделий шамотный кирпич играет ключевую роль, служа основой для создания высокотемпературных компонентов и оборудования. Даже в сфере научных исследований и экспериментов, связанных с экстремальными температурными режимами, шамотный кирпич находит свое применение, обеспечивая надежную и безопасную среду для проведения испытаний и анализов. Его универсальность и уникальные характеристики делают его поистине незаменимым материалом в самых разных областях, где требуется исключительная стойкость к высоким температурам и огнеупорность.

Стандарты шамотного кирпича

Для обеспечения качества и надежности материала существуют определенные стандарты шамотного кирпича, которые регулируют его производство, характеристики и применение. Основными стандартами являются ГОСТ 20901-75, ГОСТ 390-2018, ГОСТ Р 53406-2009 и ГОСТ 8691-2018. Эти стандарты устанавливают требования к форме, размерам, техническим условиям и физико-химическим свойствам шамотного кирпича. Шамотный кирпич – это уникальный огнеупорный материал, обладающий высокой прочностью, термостойкостью и способностью выдерживать экстремальные температуры. Благодаря своим характеристикам и широкому спектру применения, он является незаменимым в строительстве печей, каминов и промышленных агрегатов. Понимание марок, стандартов и маркировки шамотного кирпича позволяет правильно выбрать материал для конкретных задач, обеспечивая долговечность и надежность конструкций.

Весна - время, когда дачники начинают воплощать самые смелые идеи по благоустройству участка. Среди множества материалов особое место занимает кирпич. Этот проверенный временем строительный элемент открывает широкие возможности для творчества и создания уникального облика загородного дома. Прочность, долговечность и эстетическая привлекательность делают кирпич универсальным материалом для различных дачных проектов. От практичных построек до декоративных элементов - фантазия и умелые руки способны превратить обычные блоки в настоящие произведения искусства. Что можно сделать из кирпича на дачном участке - вопрос, который часто задают себе владельцы загородной недвижимости. Варианты применения этого универсального материала поистине безграничны. От строительства основательной бани до создания изящных садовых скульптур - кирпич позволяет воплотить в жизнь самые смелые идеи по благоустройству территории.

Функциональность в каждом блоке

Применение кирпича на дачном участке не ограничивается строительством дома. Этот материал прекрасно подходит для возведения различных хозяйственных построек. Летняя кухня, просторная беседка или уютная баня - все эти сооружения приобретут особый шарм благодаря кирпичной кладке. Создание садовых дорожек - еще одна область, где кирпич проявляет себя наилучшим образом. Прочное и долговечное покрытие не только украсит участок, но и обеспечит комфортное передвижение в любую погоду. Правильно уложенные дорожки прослужат долгие годы, радуя глаз своим аккуратным видом. Ограждение участка - важный элемент загородной жизни. Кирпичный забор не только надежно защитит территорию, но и станет визитной карточкой владельца. Различные варианты кладки позволяют создать уникальный дизайн, который подчеркнет индивидуальность хозяина и гармонично впишется в окружающий ландшафт. Разнообразное применение кирпича на дачном участке открывает широкие возможности для творчества. Этот материал прекрасно подходит для создания декоративных элементов ландшафтного дизайна, таких как арки, колонны или садовые скамейки. Благодаря своей прочности и долговечности, кирпичные конструкции способны стать настоящим украшением сада на долгие годы.

Декоративные решения для сада мечты

  Использование кирпича в ландшафтном дизайне открывает широкие возможности для творчества. Этот материал позволяет создавать оригинальные элементы, которые преобразят любой участок:

• вертикальные клумбы и цветочные стенки;
• декоративные колонны и арки;
• садовые скульптуры и малые архитектурные формы;
• подпорные стенки для создания рельефа;
• обрамление водоемов и фонтанов.

Каждый из этих элементов способен стать ярким акцентом в саду, привлекая внимание и создавая неповторимую атмосферу. Комбинирование кирпича с другими материалами, такими как дерево или металл, позволяет добиться интересных визуальных эффектов и текстурных контрастов. Создание уютных уголков для отдыха - еще одно направление, где кирпич проявляет себя с лучшей стороны. Небольшая площадка с кирпичным мощением, окруженная цветущими растениями, станет идеальным местом для утреннего кофе или вечернего чаепития. Рациональное применение старого кирпича на даче позволяет дать вторую жизнь строительным материалам. Из них можно соорудить практичный компостный ящик, оригинальную садовую печь или уютную зону для костра. Такой подход не только экономит средства, но и способствует созданию экологичного и стильного пространства, где каждый элемент несет в себе частичку истории.

Практические советы по работе с кирпичом

Реализация кирпичных проектов на дачном участке требует определенных навыков и знаний. Важно учитывать особенности материала и следовать основным правилам строительства. Правильный выбор типа кирпича, качественный раствор и соблюдение технологии кладки - залог долговечности и привлекательности конструкций. Перед началом работ рекомендуется тщательно спланировать проект, учитывая особенности ландшафта и общую концепцию дизайна участка. Это поможет избежать ошибок и создать гармоничное пространство, где каждый элемент будет на своем месте. Регулярный уход за кирпичными сооружениями продлит срок их службы и сохранит привлекательный внешний вид. Своевременная очистка, защита от влаги и мелкий ремонт позволят наслаждаться красотой кирпичного творчества долгие годы.

Блоки из ячеистого бетона уже более десятилетия сохраняют популярность при строительстве как жилых зданий, так и строений иного типа, например, бань. Их ценят за небольшой вес, небольшую цену, простоту укладки, обработки. Основные «конкуренты» – это пенобетон и газобетон. Внешне они похожи, но обладают различными техническими характеристиками, особенностями. Разберем, что лучше для бани, пеноблок или газоблок.

Что такое газобетон

Под газобетоном понимают ячеистый строительный материал, в структуре которого поры имеют диаметр 1-3 мм. В состав смеси, используемой в производстве, входит цемент, кварцевый песок, гипс или известь, алюминиевые газообразователи. Иногда добавляют металлургический шлак или золу. Образование ячеек обусловлено реакцией порошка из алюминия с той же известью, имеющей щелочную реакцию (при намокании интенсивно выделяется водород).

Чем отличается пенобетон

Конструктивно пеноблок похож на газоблок, только диаметр пор в первом существенно больше. Причина в различном составе изначального сырья: цемент, кварцевый песок и синтетические пенообразователи. При образовании пузырьков не происходит никаких химических реакций, сам же процесс затвердевания происходит как в обычном бетоне, за счет гидратации цемента.

Что лучше для бани

Сложность выбора между пено и газобетоном в том, что их технические характеристики во многом совпадают: вес, твердость, удельная прочность и т.д. Различия есть в эксплуатационных параметрах блоков (см. таблицу ниже). Табл. 1. Сравнение основных критериев пеноблоков и газоблоков

Показатель	Газобетон	Пенобетон
Распределение прочности	Равномерно по всему объему блока	Неравномерно, зависит от распределения пор
Степень впитывания влаги	Сильно	Средне
Значение усадки	До 0,5 мм	1-3 мм
Теплоизоляционные свойства	Высокие	Средние
Толщина стены с одинаковой теплоизоляцией	450-500 мм	650 мм
Стойкость к морозам	Высокая	Низкая

  Из таблицы заметно, что газобетон выигрывает практически по всем показателям. Остается лишь определить, какой газоблок для бани лучше – по толщине, плотности и пр. Так, для строительства капитальных зданий рекомендуется использовать марку D500. Более плотные блоки обладают меньшим уровнем теплоизоляции, поэтому лучше остановиться на указанном варианте. Минус в виде сильного впитывания влаги можно компенсировать водостойкой облицовкой.

Плюсы и минусы бани из газоблока

Помимо высокой скорости сборки бани, блоки из газобетона обладают еще рядом преимуществ. Так, они не подвержены гниению даже при систематическом намокании, длительной просушке. Это важный фактор для строений с высокой влажностью (не будет неприятных запахов и пр.). Бетон не горит, не плавится, не выделяет токсичные вещества при нагреве. Благодаря этому риски пожара сводятся к нулю даже при кратковременном возгорании той же деревянной обшивки. Положительным моментом являются хорошие теплоизоляционные свойства. Баню необязательно утеплять снаружи, стены сами по себе будут сохранять жар внутри помещения. Заодно это даст и экономию топлива. Единственный недостаток связан с водопоглощением. Изнутри стены придется гидроизолировать. Баня перестанет «дышать», это нужно компенсировать вентиляцией, в том числе принудительной. При отделке внутренней поверхности стен можно использовать фольгированную пленку, неплохо отражающую тепло и удерживающую влагу от проникновения в газобетон. Ее крепят под каркас обрешетки, на который затем монтируют вагонку. Если все сделать правильно, ни изнутри, ни снаружи будет непонятно, из какого материала сделана постройка.

Красивое, долговечное напольное покрытие можно получить только после выравнивания пола. Этот процесс обычно называют «стяжкой», хотя есть и иные технологии, позволяющие получить ровное покрытие. В этой статье разберем два основных «мокрых» способа, отличие стяжки от наливного пола, их преимущества и недостатки.

Что понимают под стяжкой пола?

Под стяжкой следует понимать слой цементно-песчаной смеси (ЦПС), которая после смешивания с водой схватывается и превращается в бетонный монолит. Вариант используют для выравнивания оснований при наличии уклона, иных дефектов высотой от 50 мм. Особенности:

1. Смесь изготавливают прямо на строительной площадке, используя сухие строительные смеси - из песка и цемента, смешанного в пропорции 3:1 (можно купить готовый состав).
2. Стандартной консистенцией раствора является сметанообразная масса, требующая ручного выставления «горизонтали».
3. Выравнивающий слой желательно укладывать на предварительно подготовленное покрытие (прогрунтовать, заделать трещины и т.д.).

Иногда раствор из ЦПС кладут на промежуточный слой звуко-, теплоизолятора. Тогда ее называют «плавающей», т.к. материал не сцепляется с основанием и сохраняет небольшую подвижность. Это актуально, если нужно утеплить помещение, уменьшить уровень шумов от соседей снизу. Преимущества:

1. Низкая цена. ЦПС можно изготовить в бытовых условиях, буквально при помощи лопаты, ведра и воды. Есть возможность купить готовую сухую смесь.
2. Отсутствует ограничение максимальной толщины. Можно выровнять любые перепады, при сильных уклонах желательно делать армирование.
3. Можно создать искусственный наклон. Решение актуально для ванной комнаты, где часто «наклоняют» пол в сторону слива и т.д.

К минусам можно отнести большой вес монолита, высокие требования к прочности межэтажного перекрытия. Например, нельзя работать по деревянным конструкциям. Отметим, что полную марочную прочность бетонный раствор набирает только за 28 дней. Хотя по истечении 7-14 дней по поверхности уже можно ходить (смесь набирает до 70% прочности). Во время ожидания желательно поддерживать комфортный температурно-влажностный режим – лить воду на поверхность бетона, закрывать пленкой и т.п.

Что такое наливной пол?

Наливной пол вместо стяжки используют при незначительных уклонах, менее 30 мм. Такой способ выравнивания поверхности подразумевает заливку смесью с самовыравнивающимися свойствами. В ее состав могут входить различные модификаторы для улучшения пластичности или замедления твердения. При смешивании сыпучего материала с водой нужно получить жидкую консистенцию, сравнимую с той же сметаной. Преимущества жидких ровнителей:

1. Возможность залить тонкий пласт с небольшой нагрузкой на перекрытия.
2. Быстрый набор прочности, достигающий 3-14 дней после заливки покрытия.
3. Отсутствие требований к обслуживанию, пол не надо увлажнять, закрывать пленкой.

При помощи ровнителя пола легко получить идеально ровную поверхность без маяков или уровней. При соблюдении технологии жидкий материал самопроизвольно растечется достаточно хорошо, чтобы получить «горизонталь». Из недостатков есть смысл упомянуть только высокую цену. В домашних условиях ее не сделать, т.к. в состав входят мелкодисперсионные компоненты, существенно мельче стандартного песка и других типовых наполнителей ЦПС.

Что лучше – наливной пол или стяжка

Выбор варианта зависит от задачи. Если разница между самой низкой и высокой точкой составляет меньше 30 мм, решение одно – наливной пол. При более серьезных перепадах лучше рассчитывать на стяжку из ЦПС. Нередко последнюю делают в два слоя: первый с ручным выравниванием, второй уже из самовыравнивающегося состава, для устранения мелких дефектов.

Перепланировка квартиры или частного коттеджа предполагает демонтаж старых межкомнатных перегородок и установку новых. То же предстоит сделать и тем, кто купил жилье так называемой «свободной планировки». И здесь владельцам недвижимости предстоит решить, из чего же делать внутренние стены. Подходящих вариантов много, но они довольно сильно отличаются ценой или техническими, эксплуатационными характеристиками.

Какие материалы выбрать для стен и перегородок

Внутри жилого помещения желательно использовать только экологически чистые материалы. Плюс они должны позволять отделку привычным способом – окраска поверхности, оклейка обоями или монтаж вагонки, панелей МДФ. Разберем наиболее популярные виды материала для внутренних стен дома или квартиры.

Пазогребневые гипсолитовые блоки

Популярный вариант – пазогребневые блоки. Интерес к ним объясним: соединение осуществляется при помощи замка типа «паз-гребень». Просто и надежно. Если промазать стыки монтажным клеем на основе гипса, получится монолитная конструкция. Плюсы решения:

1. Поверхность «автоматом» получается ровной, не требует выравнивания.
2. Пустотелые плиты позволяют прокладывать внутри полостей коммуникации.
3. Конструкция свободно выдержит подвешивание мебели и техники.

Из минусов стоит отметить низкий уровень влагостойкости. Они не подходят для помещений с повышенным уровнем влажности. Еще они слабо изолируют звук, разговоры в соседней комнате будут хорошо слышны. Монтировать пазогребневые «щиты» лучше на надежное основание.

Гипсокартон

Один из самых распространенных вариантов – листы ГКЛ (гипсокартона). Их легко монтировать без помощников, достаточно установить направляющие на потолке и полу, да усилить их нужным количеством «перемычек». Преимущества:

1. Небольшой вес стенки, минимальная нагрузка на межэтажные перекрытия.
2. Простота монтажа, отсутствует необходимость замешивания растворов, применения клеев.
3. Идеально ровная поверхность, возможность организации ниш, декоративных арок и пр.
4. Внутри каркаса можно прокинуть коммуникации вроде труб, электрокабелей.

Недостатком считается относительно низкая прочность. Гипсокартон легко пробить, на него будет сложно подвесить мебель или бытовую технику. Еще придется позаботиться о дополнительной звукоизоляции. Например, наполнить конструкцию матами из базальтовой ваты.

Газобетон

Решение, постепенно теряющее популярность – газобетон. Из него чаще делают несущие стены, т.к. при возведении межкомнатных перегородок нужно использовать блоки толщиной не менее 100 мм. Это приводит к потере внутреннего пространства. Плюсы газоблоков:

1. Небольшой вес готовой конструкции.
2. Высокая скорость строительства за счет размеров.
3. Приличный уровень звукоизоляции.

Минусом является низкая прочность газобетона. Рыхлая структура плохо удерживает стандартные анкера или дюбели. Еще они отличаются очень высоким уровнем водопоглощения и не подходят для влажных помещений.

Кирпич

Классический вариант строительства – кирпич. На межкомнатные перегородки обычно покупают пустотелые блоки, обладающие относительно малым весом при достаточно высокой прочности. Но из-за малых размеров кирпича придется мириться с большой трудоемкостью строительства. Положительные свойства:

1. Хорошая звукоизоляция даже при минимальной толщине.
2. Отличная водостойкость, минимальное водопоглощение.
3. Возможность подвешивать тяжелое навесное оборудование, мебель.

К минусам относится большой вес стены, необходимость выравнивания перегородки штукатуркой и армирования минимум каждых шести рядов.

Немного о материале для наружных стен дома

Наружные, несущие стены нужно строить из прочных, долговечных стройматериалов. Из выше перечисленных выше подойдут только кирпич и газобетон. Они обеспечат достаточную звуко-, теплоизоляцию жилья и выдержат весовую нагрузку кровельной системы, второго этажа и т.д.

Шамотный кирпич – строительный материал, предназначенный для строительства печей и иных отопительных конструкций. Стал популярен несколько десятков лет назад. Его используют как для организации обогрева частных домов, так и для изготовления хлебных печей, корпусов каминов или мангалов, коптилен, дымоходов. Везде актуальная высокая механическая прочность, стойкость к значительным температурам.

Что такое шамотный кирпич

Производят шамотный кирпич всех марок из керамики. Сначала берут глину (огнеупорный сланец), обжигают сырье и измельчают. Полученный порошкообразный материал называется шамотом. В него добавляют специальные примеси для роста термостойкости (оксид алюминия или диоксид кремния).

Технические характеристики

Отличительным свойством шамота является стойкость к очень высоким температурам, вплоть до 1900℃. Те же дрова дают нагрев до 800-1000℃. Главное, использовать подходящий клей, который не будет трескаться при систематическом нагреве/остывании. Еще стоит отметить параметры:

1. Прочность конструкции. Материал легко выдерживает механические нагрузки типа ударов, падения посуды и пр.
2. Высокая теплоемкость. Материал хорошо аккумулирует тепло и отдает его в течение многих часов уже после затухания топлива в печи.
3. Прочность на сжатие. Блоки устойчивы к весовой нагрузке (до 20Н/кв. мм). Это позволяет конструировать массивные печи и камины.
4. Низкий коэффициент линейного расширения. Шамот расширяется при нагреве не более чем на 0,55% на каждый градус, сохраняет форму.

Также стандартом шамотного кирпича определена открытая пористость. Она составляет около 20%, этого достаточно для хорошей адгезии с используемым раствором. Поверхность лучше закрывать керамической плиткой, способной выдержать существенный нагрев.

Типовые размеры и цвет

Теперь подробнее о габаритах шамотного кирпича. Стандартом считается длина 230 мм, высота 114 мм и толщина 64 мм. В продаже имеются блоки с уменьшенной вдвое толщиной, нестандартные по размерам и формам. Такой ассортимент упрощает конструирование оригинальных конструкций с арками, дверцами и т.д. Расцветки разные. Наиболее популярен бежевый вариант, хотя в каталогах есть и красные, коричневые, даже черные блоки.

Вес и огнеупорность

Один стандартный блок в среднем весит 3,4 кг. Ориентироваться при расчетах печи желательно исходя из маркировки шамотного кирпича. В ней заложены основные характеристики. Например, ШАК означает огнеупорность до 1730℃, ША – 1690℃, ШБ – 1650℃, ШВ – 1630℃, ШУС – 1580℃ и т.д. В целом, буква А в маркировке означает наличие в составе оксида алюминия до 28%, а Б – от 30%, что существенно повышает огнеупорность.

Применение шамотного кирпича

Шамот подходит для строительства печей «под ключ», но из-за относительно высокой цены его не используют в подобных масштабах. Вполне достаточно сложить из огнеупорного материала топку, дымоход, а остальное можно выполнить из более дешевого кирпича. Заодно появляется доступ к большему количеству расцветок, фактур, возможность сделать тот же камин украшением комнаты, а не просто функциональным элементом (ради отопления). Стройматериал актуален не только для бытовых печей. Из него делают нагревательные системы в металлургии, химической промышленности, на пищевом производстве. Чем выше температура обработки материалов, тем выше востребованность именно такого типа стройматериала.

Напольное покрытие станет украшением квартиры или коттеджа, если оно уложено на ровный пол, без заметного уклона, провалов. Практически любой дефект можно устранить при помощи разных строительных материалов, например, использовать фанеру или сухие смеси. Разберем самые популярные варианты, как выровнять бетонный пол в квартире.

Предварительные работы

Первый шаг – нужно определить, насколько имеющаяся плоскость выдержана «по горизонтали». Поможет в этом водяной или лазерный уровень. Если будут обнаружены отклонения, необходимо определить так называемую «нулевую точку» нового пола. Все, что ниже, нужно будет заполнить подходящим составом.

Способы выровнять пол в квартире

Существует несколько методов сделать пол идеально ровным. Выбор зависит от уровня перепада, необходимой высоты «наращивания». Наиболее популярны – цементно-песчаная или сухая стяжка, самовыравнивающаяся смесь. Понадобится следующий инструмент: уровень, правило 1,5 метра и длиннее, шпатели, электродрель с насадкой для размешивания, ведро. Еще стоит приобрести маяки для выставления «нуля» по высоте заливки. Теперь подробнее о том, чем лучше выравнивать пол в квартире.

Цементно-песчаная стяжка

Бетонный раствор для выравнивания состоит из цемента марки от 400 и песка в соотношении 1:3. После застывания она дает прочное основание. Процесс подготовки:

1. Снять старое напольное покрытие.
2. Просушить поверхность до комнатной влажности.
3. Расчистить трещины и другие дефекты, помыть основание.
4. Прогрунтовать бетон для улучшения адгезии.
5. Заполнить углубления и крупные трещины.
6. Расставить маяки на расстоянии 600 мм друг от друга.
7. Закрепить его гипсовым раствором.

Остается подождать фиксации маяков и залить «основной» слой цементно-песчаного раствора. Этот вариант оптимален для выравнивания перепадов высоты до 50 мм.

Сухая стяжка

Более быстрый и «чистый» способ – сделать сухую стяжку. Начало работ то же: включает полный демонтаж старого напольного покрытия и подложки вплоть до основания. Затем его необходимо прогрунтовать и гидроизолировать, например, при помощи пленки или рубероида. Последующие шаги:

1. Насыпать керамзит или гранулированную выравнивающую смесь толщиной 50-70 мм.
2. Поверх предварительно уплотненного слоя уложить листы ГКЛ, ОСП или фанеры.
3. Внахлест продублировать еще один слой и скрепить его с нижним саморезами.
4. Между настилом и стеной нужно предусмотреть компенсационные зазоры.

Технология позволяет обойтись без большого количества воды, инструментов для замешивания бетона. Керамзит будет дополнительно выполнять функции звуко-, теплоизоляции. Сухой состав оказывает на основание минимальную весовую нагрузку.

Самовыравнивающаяся смесь

Незначительные перепады высоты проще всего заделать при помощи специальной смеси, которая фактически самостоятельно создает ровные горизонтальные поверхности. Самовыравнивающийся состав оптимален при подготовке основания под ламинат, иные современные материалы. Процесс укладки наливных полов:

1. Снять старое покрытие и зачистить трещины, иные дефекты.
2. Прогрунтовать плоскость для улучшения адгезии.
3. Замешать эмульсию в соответствии с рецептурой производителя.
4. Вылить смесь и выровнять ее подручными средствами.

Идеальную «горизонталь» материал приобретет в течение нескольких минут за счет собственной текучести. Сроки схватывания составляют от 20-30 минут, после чего уже можно ходить по полу и размечать его декоративную отделку.

Перед началом строительства считается обязательным провести расчеты объема стройматериалов, которые понадобятся для завершения объекта «под ключ». Это помогает составить точную смету, с учетом задуманной планировки, строительных нормативов прочности и пр. Без расчетов владелец нередко вынужден экономить, т.к. изначально не был уведомлен о требуемом бюджете. Или ждать, пока привезут нужный стройматериал, который непредвиденно закончился.

Калькуляторы строительных материалов

Оптимальный вариант для расчетов – использовать специализированный инструмент, калькулятор, адаптированный под расчеты строительных блоков, иных типов материала. Он поможет грамотно спланировать закупки по каждой группе товара, какие будут востребованы на стройке. Применение этого инструмента исключит массу проблем, как с нехваткой, так и с избытком продукции, что тоже приводит к непредвиденному перерасходу. Типовое назначение, для чего нужен строительный калькулятор:

1. Вычисление расхода материалов с учетом стандартных габаритов.
2. Определение параметров возводимого сооружения, включая размеры.
3. Выяснение подходящей марки блоков, иных характеристик.

Наиболее интересны для применения многофункциональные калькуляторы. Первое, что от них требуется, это возможность запуска на любом устройстве: компьютере, смартфоне, планшете. Это поможет воспользоваться расчетом, например, для уточнения цифр, на стройплощадке, в поездке за товаром или даже перед сном, если вдруг возникли новые идеи. Принцип действия у всех одинаков – нужно внести исходные данные, например, площадь кровли. И «автоматика» самостоятельно произведет расчеты количество стройматериалов, расходников для его монтажа (клей, саморезы и т.д.). Владельцу объекта лишь остается добавить небольшой запас на случай брака. Например, если разобьется плитка или неправильно будет нарезан кирпич. Любые расчеты строительный калькулятор онлайн осуществляет по правилам, предусмотренным ГОСТ, СНиП и прочими нормативами. Фактически такие инструменты дублируют ручную работу.

Подробнее о преимуществах строительных калькуляторов

Популярный формат калькуляторов – веб-версии программного обеспечения. Их не надо скачивать и устанавливать на устройство, достаточно запустить браузер и зайти на нужный сайт. Расчетами будет заниматься сервер разработчика, поэтому мощность того же смартфона непринципиальна. Был бы доступ к интернету (подойдет любой сотовый оператор). Такой подход удобен, экономит уйму времени, т.к. инструмент готов к эксплуатации сразу после входа на сайт. Варианты применения строительных калькуляторов:

1. Планирование работ, общего перечня и их последовательности.
2. Определение затрат на закупку стройматериалов, их доставку и хранение.
3. Формирование чертежа размещения отдельных блоков, листов, рулонов.
4. Составление общей сметы на строительство «под ключ».

Пользователь может распечатать результат, уточнить, на основании каких нормативов проведены конкретные расчеты. Нередко разработчик предоставляет техническую поддержку для получения ответов на возникающие вопросы. Помимо прямого назначения, калькуляторы можно применять для контроля подрядчика. Например, чтобы уточнить количество материала, указанное в смете от исполнителя, выявить явный его перерасход и т.п.

Выбор материала для строительства несущих стен – основа надежности, долговечности будущей постройки. Одним из наиболее популярных современных вариантов является газоблок. Его плюсы включают низкую цену, относительно небольшой вес, большой срок эксплуатации, до 50-100 лет. Еще блоки из газобетона сами по себе обладают хорошей звуко-, теплоизоляцией. Остается лишь разобраться, какой газоблок лучше для дома.

Разница между автоклавным и неавтоклавным газоблоком

Первое, что стоит уточнить – технологию производства. Продавцы обычно сами указывают, какой способ был использован: автоклавный или неавтоклавный. Первый предполагает «пропаривание» каждого блока при давлении 12 атм и температуре до +180-190℃. Это приводит к преобразованию сырья в искусственный минерал под названием тоберморит. Неавтоклавные блоки представляют собой обычный застывший цементно-песчаный раствор. Потенциально автоклавный вариант является лучшим газоблоком для строительства дома:

1. Прочность на сжатие минимум вдвое выше, чем у неавтоклавного.
2. Материал стен лучше удерживает подвесную мебель, бытовую технику, каркасы.
3. Равномерное распределение пузырьков придает блокам хорошие изоляционные свойства.

Еще стоит отметить, что автоклавный газобетон практически не подвержен усадке. Поэтому стены из него можно отделывать сразу после завершения «чернового» строительства. Трещин не будет, они характерны только для более дешевых неавтоклавных газоблоков. Здесь выбор простой – чем дороже стройматериал, тем выше прочность, долговечность здания.

Марки газоблоков

Второй по важности критерий при выборе – марка газоблока. Они имеют разные эксплуатационные характеристики. Наиболее распространены – D100-D600. Разберем их отличия. Чем выше номер, тем прочнее материал. Несущие стены преимущественно строят из D400 для одноэтажных зданий и D500 для двухэтажных. При большей этажности нужно использовать D600. Иногда производители указывают прочность блоки по ГОСТ:

1. В2,0 – одноэтажные коттеджи.
2. В2,5 – двухэтажные загородные дома с легкими перекрытиями.
3. В3,5 – двухэтажные с монолитными перекрытиями, «легкие» трехэтажные.
4. В5,0 – трехэтажные дома с любым типом перекрытий.

Назначение газобетона марки D100-D300 – строительство межкомнатных перегородок, утепление фасадов. Более легкие D100 актуальны для применения в южных, теплых регионах. В северных же областях страны лучше покупать D300.

Размеры газоблоков, подходящие для строительства дома

Рекомендуется отталкиваться от нормативной толщины стены в 380 мм. Если она выходит тоньше, обязательно нужен второй слой. Речь не только о достижении достаточной прочности, но и уровня звуко-, теплоизоляции. Еще нужно учитывать маркировку блоков. Чем она ниже, тем толще должна быть стена. Например, для D600 оптимальным считается значение 400 мм. Наиболее популярный размер газоблока для строительства дома – 600х300х200 мм. Их можно уложить в два слоя и в итоге получается прочная стена, эффективно защищающая дом от шума и холода. Главное, укладывать блоки без совмещения стыков, т.к. там будут образовываться «мостики холода». При покупке стройматериала важно проверять погрешность габаритов. Если она выше пары миллиметров, строить будет сложнее. Придется подрезать блоки или компенсировать их разницу в размерах за счет толстого слоя клея.

Что выбрать – плоские и пазогребневые блоки

Изредка возникает еще один вопрос: какой газоблок подойдет для строительства дома – плоский, в виде обычного параллелепипеда, или с замком типа «паз-гребень». Ответ простой. Первые нужны для возведения несущих стен. Вторые подходят для организации внутренних перегородок.

Облицовка дома кирпичом дает целый ряд преимуществ. Это и увеличение прочности строения, и рост теплоизоляционных свойств стен, и возможность создания уникальных, красивых дизайнов. Все, что нужно от владельца – определить, каким он хочет видеть дом. Современные технологии позволяют выбрать вариант фасада из кирпича еще на стадии проектирования.

Популярные цветовые решения

При подборе дизайна можно отталкиваться от общих тенденций или модных трендов. Рассмотрим, какие варианты популярны у застройщиков:

1. Натуральные оттенки. Перечень включает серые, коричневые, бежевые тона, сливающиеся с окружающей средой, создающие атмосферу естественности.
2. Теплые мотивы. Здесь подразумевается применение желтых, красных, оранжевых оттенков, создающий приветливую, теплую атмосферу.
3. Холодные тона. Создать впечатление спокойствия, инновационности помогут фиолетовые, зеленые, синие оттенки.

Иногда владельцы выбирают нестандартные сочетания кирпичей на фасаде. Например, комбинации с черным, бордовым, золотистым. В целом, отделка здания двумя и более цветами создают весьма контрастную, привлекательную атмосферу.

Модные тренды применения облицовочного кирпича

Наиболее интересны в облицовке сегодня экологические мотивы. Они предполагают использование естественных, приглушенных цветов, ассоциирующихся с природой. Основу составляют зеленые и коричневые оттенки. Еще подходят для дизайна другие варианты, но обязательно пастельные или нейтральные по восприятию. Можно попробовать следующие тренды:

1. Игра контрастов – дизайнеры предлагают смешивать разные цвета/оттенки для увеличения выразительности фасада. Насыщенные, яркие кирпичи будут соседствовать со светлыми или темными. Нередко на стену добавляют геометрические узоры, линии.
2. Баварский стиль – предполагает кладку из кирпичей разной формы и оттенков. Из них при строительстве собирают узоры. Традиционный дизайн стиля включает изогнутые линии, применение красного, оранжевого и коричневого.
3. Красный цвет – придает зданию традиционный, элегантный вид, подчеркивает применение натуральных материалов. Важно покупать кирпич классических оттенков, в продаже есть достаточное количество ярких вариантов.
4. «Дорогой» серый – темные, даже металлические тона, придают зданию современный вид, отчасти делают его утонченным. Серый нередко используют в качестве основного цвета, а отдельные элементы фасада «усиливают» более яркими оттенками.

После выбора дизайна остается лишь выбрать лучший кирпич для фасадов. Здесь важно все – его тип, например, клинкерный, керамический, силикатный, гиперпрессованный. Или габариты, цвета (доступны ли все нужные варианты), фактура лицевой поверхности. Если все сделать правильно, вентилируемый фасад станет украшением здания, а не только его функциональной частью.

Один из популярных способов строительства колодцев – установка друг на друга железобетонных колец. Такие конструкции одинаково хорошо подходят для систем водоснабжения, канализации и различных типов инженерных сетей, для колодцев. Технические параметры, качество определяет ГОСТ 8020-2016. Там же приведены основные правила транспортировки и установки

Как перевозить ЖБ-кольца

Первое, что нужно учитывать при погрузоразгрузочных работах, транспортировки – круглую форму железобетонных колец. Из-за такой особенности важно тщательно фиксировать изделия в кузове автомобиля, на местах хранения. Иначе возникают риски самопроизвольного смещения, поломки по причине падения и т.д. Основные правила перевозки:

1. Кольца ЖБИ желательно располагать в том положении, как они будут использоваться.
2. Продольная ось каждого изделия должна совпадать с направлением движения автомобиля.
3. Между отдельными блоками обязательна прокладка из деревянных брусков.
4. Поверх колец рекомендуется укладывать пленку, брезент, иную защиту от воды.

Важно учитывать и вес железобетонных колец. Машина должна иметь грузоподъемность минимум равную общей массе груза. При погрузке в несколько рядов/слоев нужно учитывать рекомендации производителя. Например, укладывать деревянные прокладки. Загружать и выгружать конструкцию нужно при помощи специальной техники.

Правила установки

При монтаже необходимо учитывать особенность ЖБ-изделий – их большой вес. Они оказывают существенную нагрузку на грунт и иные основания, предъявляют серьезные требования к лебедке-крану, используемому для подъема/установки. Типовая последовательность действий:

1. Раскопайте котлован на глубину, соответствующую общей высоте ЖБ-колец. Ширина ямы должна быть на 300-400 мм шире их диаметра.
2. На дно котлована уложите щебень средней или крупной фракции. Материал до установки колец тщательно утрамбуйте.
3. При строительстве ответственных объектов предварительно залейте стяжку толщиной от 200 мм. На дренаже, канализации она необязательна.
4. Опустите первое кольцо, на предварительно уложенный под кромку изделия бетонный раствор.
5. Проверьте горизонтальный и вертикальный уровень. И поправьте его для устранения даже небольшого перекоса (если таковой обнаружен).
6. Опускайте последующие кольца, соединяя их между собой бетонным раствором. На каждом уровне желательна проверка «горизонтали-вертикали».

По завершении монтажа проверьте стыки, замажьте дефекты бетоном и проведите гидроизоляцию шахты по наружной стороне колец. Оптимальный материал для этого – жидкий битум. После того, как гидроизоляционный слой застынет, можно закидывать остатки ямы грунтом. Правильно проведенная установка позволит избежать подтопления грунтовыми и талыми водами. Если сделать «слабое» основание, в результате подвижек почвы, например, морозного пучения, оно может привести к наклонению шахты. Поэтому контроль качества работ нужен с этапа подготовки котлована.

Цвет и текстура кирпича – основной элемент, влияющий на дизайн фасада здания, на его сочетание с рядом расположенными постройками, с ландшафтным дизайном. От решения зависит, насколько гармонично и эстетично будет смотреться дом, удастся ли создать привлекательный образ, подчеркнуть детали архитектуры. В этой статье мы разберем, от чего отталкиваться при выборе цвета облицовочного кирпича для фасада.

Окружающая среда

Первое, что рекомендуем учитывать, это окружение. В старом городском районе лучше применять традиционные строительные материалы, например, красный камень. Если коттедж расположен за городом, при природе, есть смысл рассмотреть естественные цвета, текстуры натурального камня и древесины. Главное, чтобы у выбранного производителя в ассортименте присутствовало все нужное для оформления фасада согласно проекту.

Виды цветов облицовочного кирпича

Большинство брендов предлагает целый набор расцветок поверхности кирпича. Помимо классики вроде красного, популярны белый, желтый (солома), коричневый (шоколад), серый (иней). Их комбинируют между собой в различных вариантах, используют для кладки однотонных стен и т.д. Иногда украшают и яркими цветами: зеленым, оранжевым (осенний лист), янтарным и пр. Еще в продаже встречаются варианты:

1. Персиковый.
2. Бежевый (слоновая кость).
3. Темно-красный (бордо).

Важно учитывать, что каждый бренд вправе задавать собственное название цвету. Например, «кофе с молоком» выглядит романтичнее темно-бежевого. Встречаются и вовсе оригинальные: «баварская кладка». Это относится к сочетанию красного и темно-красного в одном блоке. Чтобы понять, как такая композиция будет выглядеть, стоит предварительно создать трехмерный проект дома.

Сочетание кирпичей разных оттенков

Рисунки (мозаика), выполненные камнем контрастного цвета смотрится интересно. Но перед тем, как решиться на такой шаг в строительстве, стоит заказать проект с 3D-визуализацией, с расчетами, где какой блок будет установлен. Только так можно гарантировать симметричное расположение всех элементов кладки, хорошее сочетание цветов облицовочного кирпича.

Сочетание цвета кирпича и шва

Помимо основного «фона» в виде кирпичной кладки, важно правильно выбрать цвет наполнителя для швов между отдельными блоками. Здесь решение зависит от дизайнерского замысла: требуется создать контраст или использовать дополняющий оттенок. Варианты можно посмотреть у соседей и знакомых, на выставочных образцах магазинов и т.д.

Освещение, оформление окружающих зданий

Сочетание блоков может выглядеть по-разному при ярком и тусклом освещении, летним и зимним вечером. Влияет на восприятие и тип установленной внешней подсветки. Такие вопросы лучше оставлять на специалистов, занимающихся ландшафтным дизайном профессионально. Тогда можно рассчитывать на то, что фасад будет выглядеть красиво и при естественном, и при искусственном освещении. Как подобрать цвет облицовочного кирпича могут подсказать менеджеры магазинов, торгующих таким стройматериалом. Там обычно есть специально выделенные места с образцами, в том числе с разноцветным наполнением швов, различными комбинациями самих блоков.

Красивый интерьер можно создать из самых непритязательных материалов, например, обычного с виду кирпича. Он позволяет создать атмосферу самобытности, декорировать помещение под стиль «лофт» и т.д. Спартанский вид довольно колоритен, поверхность практична, долговечна. Помогает оформлять помещения декоративный интерьерный кирпич, который легко монтируется на стены, практически без предварительной подготовки.

Плюсы и минусы интерьерного кирпича

Сразу отметим, что кирпичом эту группу отделочного материала называют лишь для удобства, т.к. его внешняя поверхность стилизована под кирпичную кладку. Фактически он представляет собой плитку, пустотелую или полнотелую, с фактурой природного камня, текстурированного кирпича и т.п. Этого достаточно для придания стене нужного визуального эффекта. Основные преимущества:

1. Привлекательный вид, ассортимент вариантов отделки.
2. Практичность материала, он негорючий, влагостойкий, морозостойкий.
3. Незначительный вес, небольшие габариты (толщина плитки 20 мм).
4. Высокая универсальность, «камень» клеится даже на гипсокартон или бетон.
5. Быстрота монтажа, материалом удобно укрывать даже арки, углы, колонны, стыки стен.

Поверхность прослужит практически при любых условиях эксплуатации до 100-200 лет, полностью сохранив внешний вид. Из недостатков есть смысл упомянуть только шероховатую поверхность. За ней относительно сложно ухаживать. В продаже встречаются изделия с низкой влагостойкостью, малоподходящие для регулярной влажной уборки.

Декоративный кирпич в интерьере

При вводе в интерьер кирпичных стен нужно учитывать, что он будет притягивать взгляд. Поэтому важно выбирать вариант, хорошо гармонирующий с дизайном помещения, мебелью, был органично встроен в ниши, особенно, если там подвешена/установлена бытовая техника. Везде нужно чувство меры, оно позволит избежать вычурностей, нелепости. Рекомендации по применению:

1. Прихожая – единственное помещение, где будет хорошо смотреться стена, закрытая таким отделочным материалом полностью. Хотя дизайнеры нередко рекомендуют монтировать его только на одну сторону. Например, где установлено зеркало, есть акра, входной проем. Цвета лучше выбирать классические: красный, коричневый, терракотовый.
2. Гостиная – в этой комнате кирпич будет хорошо смотреться напротив входной двери или вдоль гостевой зоны. Светлые оттенки подойдут для небольшой площади, скандинавского стиля интерьера. Темные усилят атмосферность, эффект легко усилить фотографиями и т.п.
3. Кухня – помещение специфическое, поэтому интерьерный камень здесь используют редко. В качестве фартука он мало подходит из-за сложности уборки шероховатой поверхности. Неплохо будет смотреться отделка в качестве инструмента зонирования большой кухни.
4. Спальня – имитацию кирпичной кладки делают у изголовья, в зоне установки телевизора. В узкой комнате отделкой можно визуально скорректировать пропорции.
5. Санузел – из-за высокой влажности в туалетах и ванных комнатах допускается монтировать только влагостойкую отделку. Это компенсируется восхитительным сочетанием светлой сантехники и темных стен.

Часто используют декоративный кирпич при отделке балконов и лоджий. Выбор расцветки любой, в зависимости от желаемой обстановки. Маленькие помещения лучше отделывать плиткой малого размера.

Одно-, двухэтажные дома все чаще строят из газобетонных блоков. Материал активно заменяет кирпич и другие более «традиционные». Одновременно находится немало противников применения газобетона. Каждая из сторон находит объективные аргументы, строителей же это не останавливает, т.к. они знают, как использовать преимущества и «обходить» недостатки. Рассмотрим в этой статье особенности применения газобетонных блоков.

Причины «недоверия» к газоблокам

Сначала отметим недостатки стройматериала, которые необходимо учитывать. Газобетон обладает склонностью к набору влаги – из атмосферы, дождевой воды, из клеевого состава. Перед кладкой блоки иногда смачивают для лучшей адгезии с клеем. Если строительство идет перед началом зимы, стоит ожидать проблем. Вода замерзнет и начнет разрушать блоки изнутри. Поэтому желательно работы по возведению стен переносить на весну-лето. Особенности просушки:

1. Оптимально дождаться высыхания газобетона до начала строительства.
2. Возводить постройку лучше в сухую теплую погоду, без смачивания блоков водой.
3. Стоит избегать отделки штукатуркой, лучше делать вентилируемый фасад (сайдинг и пр.).

Еще стоит отметить, что газоблок чувствителен к надежности фундамента. Если его устойчивость нарушена, например, из-за морозного пучения, по стенам пойдут трещины. В том числе сквозные. Отчасти компенсирует недостаток армирование кладки, но полностью проблему это не устраняет. Рекомендуется строить дома на глубоко заложенном монолитном ленточном фундаменте или на так называемой «плите». Допустимы плиты ФБС с обвязочным слоем поверху.

Плюсы применения газобетона

Теперь о преимуществах, ставших причиной популярности газоблоков в строительстве. Первое, что стоит отметить – это низкий вес материала. Газобетон легче кирпича практически в 3 раза. За счет такого свойства владелец экономит на строительстве фундамента, появляется возможность поднять дом, без переплаты за основание, даже на слабых, подвижных грунтах. Становится проще делать второй или мансардный этаж. Есть еще плюсы:

1. Высокая теплоизоляционная способность. По сравнению с полнотелым кирпичом она выше в 4 раза. При одинаковой толщине стены легко обойтись без дополнительного утепления. Владелец ежегодно экономит на отоплении.
2. Большие размеры, точная геометрия. Газоблок крупный по сравнению с кирпичом, это дает возможность ускорить процесс возведения стен. Правильные габариты позволяют заметно уменьшить толщину слоя клея, а это сокращает риски образования «мостиков холода».
3. Огнестойкость. Газобетон не горит, не деформируется, не выделяет токсичные вещества при нагревании. Еще он не трескается при воздействии открытого пламени до двух часов. Такая «коробка» выдержит локальные пожары без повреждения.

При правильной эксплуатации здания, построенные из газоблоков, служат минимум 50-60 лет. Оправдывает применение газобетонных блоков и то, что материал не подвержен гниению, на нем не появляется грибок или плесень. В стенах не поселяются насекомые или грызуны. Единственное, к чему придется приспособиться, это относительно слабая способность держать крепления (мебель, бытовая техника и пр.). В продаже есть специальные типы крепежей, способные удерживать достаточно высокий вес, до 400 кг. Газобетон хорошо подходит для строительства несущих стен, межкомнатных перегородок частных домов. Не стоит его использовать для кладки ниже уровня грунта, возведения бань, печей, каминов. Важно понимать, что газоблок легко разрушается при ударах, поэтому он не подойдет для зданий, предназначенных для хранения ценных вещей.

Газобетонные блоки – штучный стройматериал в виде параллелепипеда. Внешне они напоминают кирпич, но размером существенно больше. Габариты повышают скорость строительства, снижают расход клеевого состава. В состав ячеистого бетона входит все тот же портландцемент, в том числе с добавками гипса или извести. Практически все особенности газобетонных блоков формируются из-за их пористой структуры, технологии производства.

Преимущества газобетонных блоков

При изготовлении в «обычный» цементный раствор добавляют газообразующие вещества. За счет активного образования пузырьков воздуха монолитный бетон становится ячеистым. Остается лишь дождаться отвердевания массы в естественном виде (неавтоклавный метод) или под повышенным давлением с нагревом до 180-200℃ (автоклавный метод). Технология позволяет выпускать блоки разного размера и формы, включая U-образные варианты. Преимущества домов из газоблока:

1. Хорошо удерживает тепло без дополнительной теплоизоляции. Показатель лучше, чем для кирпича практически в 4 раза.
2. Оказывает относительно низкую нагрузку на фундамент. Весовая нагрузка у газобетонных блоков составляет в среднем 500 кг/куб. м (кирпич весит 1900 кг 1 куб).
3. Высокая скорость строительства. Крупные блоки легко раскраивать, для этого подойдет даже обычная пила.
4. Отличное сочетание стоимости и долговечности. Газобетон не горит, не выделяет вредные вещества, не гниет, не поражается насекомыми.

Выпускают газоблоки разных габаритов. Если их длина обычно стандартна и равна 600 мм, то по толщине они бывают от 75 до 375 мм. Поэтому легко подобрать вариант для возведения несущих стен, межкомнатных перегородок, иных видов сооружений. Материал практически не дает усадки (показатель обычно не более 0,5 мм/м в течение первого полугода). При облицовке фасада здание способно прослужить, без изменения эксплуатационных характеристик, до 100 лет.

Минусы газобетона

Теперь коснемся негативных особенностей такого материала как газоблок. Во-первых, желательно внимательно принимать привезенный на строительный объект груз. Он довольно хрупкий и брак из-за сколотых граней иногда доходит до 10%. Во-вторых, стоит уточнить дату производства. Сразу с завода блоки имеют довольно высокую собственную влажность и весят существенно больше, чем заявлено изготовителем. Плюс после укладки в стены дают усадку выше нормы. Стоит учитывать еще ряд особенностей:

1. Газобетон обладает относительно низкой прочностью. По сравнению с кирпичом она ниже практически в 10 раз. Но ее достаточно для строительства 1-2 этажных коттеджей.
2. Надежность дома во многом зависит от фундамента. Ошибки в организации основания всего за год-два приведут к образованию на стенах трещин, в том числе сквозных.
3. Отдельное внимание придется уделить строительству кровли. Здесь обязателен армопояс из стальной арматуры и бетона, установка мауэрлата.
4. Обычные крепежи плохо держатся в стене, требуются специальные. Нужно учитывать вес подвешиваемой мебели, бытовой техники, чтобы избежать их самопроизвольного падения.

Иногда отмечают «слабость» газобетона при попытках взлома. Его очень легко разрушить ударами кувалды и иным тяжелым инструментом. Такой недостаток можно взять под сомнение, т.к. самым слабым звеном все равно остаются окна. Важнее, например, незначительная звукоизоляция тонких блоков, используемых в качестве межкомнатных перегородок. Решается «проблема» применением более толстого материала.

Газобетон – один из наиболее популярных материалов для строительства малоэтажных зданий. Причина объяснима: блоки имеют привлекательные эксплуатационные характеристики при низкой (относительно) стоимости. Это хорошие теплоизоляционные свойства, достаточно высокий уровень прочности, простота укладки, раскроя и т.д. При выборе этого стройматериала важно учитывать, что существует две разновидности газоблоков, автоклавные и неавтоклавные. При сравнении характеристик обоих видов можно найти заметные отличия, обусловленные технологией производства. В этой статье мы разберем, в чем разница у автоклавных и неавтоклавных газоблоков, как она влияет на эксплуатационные параметры.

Особенности неавтоклавного газобетона

Технология изготовления ячеистого бетона фактически начиналась с изобретения неавтоклавного вида блоков. В их состав входит цемент, песок, вода, паста/пудра на основе алюминия, сульфат натрия и каустическая сода. После смешивания компонентов при намокании происходит инициация газообразующего вещества, который является причиной формирования ячеек-пор, заполненных воздухом. Производство подразумевает условия:

1. Нагрев смеси до температуры не более +60-80℃.
2. Отсутствие высокого давления и экстремального нагрева.
3. Практически естественные условия при отвердевании массы.

Благодаря свойствам компонентов стройматериал изначально огнестойкий, экологически чистый, хорошо пропускает пар (блоки «дышат»). За счет системы пузырьков замкнутого типа он получает низкую теплопроводность, способен выполнять задачи звуко-, теплоизолятора без дополнительной обработки. Пористая структура существенно снижает вес блока: 18-20 кг при размерах 625х500х500 мм (это упрощает монтаж без помощников, без спецтехники).

Особенности изготовления газобетона в автоклаве

Теперь рассмотрим второй вариант. Такой подход поможет провести сравнение автоклавного и неавтоклавного газобетона. Основные свойства блоков остаются прежними – звукоизоляционные и теплоизоляционные характеристики, огнестойкость, экологическая чистота. Изменилась процедура производства и состав компонентов. Так, помимо портландцемента и алюминиевой пасты в виде суспензии, в водный раствор стали добавлять хлорид кальция и силикат кальция. Есть еще отличия:

1. В качестве вяжущего вещества может использоваться гипс или известь.
2. Технология автоклавной обработки позволяет получать высокую точность геометрии.
3. Бетон получает хорошо обработанные торцевые грани.

Последнее позволяет изготавливать материалы с замком типа «паз-гребень». Технология заметно более экономична, позволяет быстрее изготавливать блоки практически без рисков образования брака. В этом начинаются отличия автоклавного и неавтоклавного газобетона еще с момента его изготовления. Первый вид за счет повышенной температуры и давления приобретает существенно большую жесткость и прочность.

Чем отличается автоклавный газобетон от неавтоклавного

При маркировке обоих типов газоблоков используют один стандарт. Например, популярна марка D500. Неавтоклавные блоки имеют усадку практически в 10 раз больше автоклавных. Естественное застывание приводит к неравномерному распределению пузырьков, поэтому второй тип обладает более привлекательной звуко-, теплоизоляцией. Более точная геометрия при изготовлении в автоклаве позволяет экономить на клее уже на стадии строительства. Если дом по завершении планируется облицевать вентилируемым фасадом, под которым будут укладывать утеплитель, различия становятся несущественными. В этом случае при выборе акцент делают на стоимости стройматериала.

Материалы для облицовки фасадов – одна из самых разнообразных категорий стройматериалов для отделки зданий. Но при всем ассортименте заменить кирпич довольно сложно. При использовании кирпичной облицовки намного проще получить солидный вид, добавить рыночной стоимости для объекта недвижимости. Еще его используют для строительства столбов, заборов, иных сооружений, расположенных на приусадебном участке.

Виды и размеры облицовочного кирпича

Сразу отметим, что отделку фасадов осуществляют лицевым кирпичом. Он отличается от рядового более эстетичным видом, идеальной геометрией, отсутствием трещин и иных дефектов по углам, на поверхности. Еще лицевые блоки имеют разные цвета, в зависимости от наполнителя, фактуры от «обычной» гладкой до имитации натурального камня, древесины различных пород, искусственных рисунков, способных украсить фасад дома. Габариты кирпича регламентированы ГОСТами:

1. 1 НФ (одинарный, «нормальный») – 250х120х65 мм.
2. 4 НФ (полуторный, «утолщенный») – 250х120х88 мм.
3. 1 НФ (двойной) – 250х120х138 мм.

Встречаются нестандартные размеры, например, 0.7 НФ или 250х85х65 мм. Исходя из габаритов у лицевого кирпича бывает разный вес. Одно можно сказать достоверно, это значение существенно меньше, чем у рядового. Ведь независимо от вида и размера лицевого кирпича его изготавливают пустотелым. В нем важнее внешний вид. Так, одинарный вариант весит порядка до 2,5 кг, двойной – до 5 кг (против 3,3 кг и 7,2 кг для рядового соответственно). Вес и габариты кирпича нужно учитывать при заказе больших объемов. Их поставляют на поддонах различного размера – 520х1030 мм или 770х1030 мм (иногда на евро-поддонах 1200х800 мм). Такие «ограничения» упрощают расчеты: достаточно разделить площадь поддона на площадь кирпича и умножить полученное значение на количество изделий в высоту. Последнее значение определяют исходя из допустимой весовой нагрузки на средства транспортировки.

Разновидности по материалу и технологии изготовления

Соблюдение стандартов позволяет комбинировать блоки различной фактуры и цвета, выполнять из них оригинальные фасады. Выше мы уже рассмотрели, какие бывают размеры у облицовочного кирпича. Заказчику остается выбрать лишь тип материала, от которого отчасти зависит внешний вид, особенности кладки, эксплуатационные характеристики. Еще есть различие в стоимости, что в объемах необходимых на дом становится существенным фактором. Варианты кирпича:

1. Керамический – изготавливается из природной глины пластическим методом, полусухим прессованием под давлением до 15 МПа. Имеет классический красный цвет, хотя в продаже есть и окрашенные варианты.
2. Клинкерный – производится из той же глины, только при обжиге температура повышается до +1300℃ вместо +800℃, как для «классического» лицевого кирпича. В результате на его поверхности образуется водонепроницаемый слой. Цвет также можно менять красителями.
3. Гиперпрессованный – кирпич формуется из разного натурального сырья при сверхвысоком давлении. На производство идет известняк-ракушечник, мрамор, доломит, отсев от щебня, бой керамического кирпича, доменные шлаки и т.д.
4. Силикатный – изготавливается из кварцевого песка и извести. «По умолчанию» цвет белый, но его легко изменить добавлением минеральных красителей.

Внешне иногда сложно отличить один тип кирпича от другого, особенно, если его окрасили в тот же голубой или зеленый. Но различать их необходимо, т.к. стройматериалы отличаются основными характеристиками. Например, клинкерный выделяется минимальным уровнем водопоглощения, а для силикатного характерны улучшенная звукоизоляция и хорошая адгезия со строительными растворами. Гиперпрессованный отлично противостоит усилиям «на сжатие».

Первый шаг в любом строительстве – закупка стройматериалов. Так считает 99% владельцев домов и земельных участков. Только забывают, что перед заказом какой-либо продукции сначала нужно рассчитать ее количество. От этого зависит смета на возведение задуманной постройки, требования к месту, где предстоит хранить материалы. Поэтому еще на этапе планирования и рекомендуется использовать, например, калькулятор расчета кирпича.

Какие сведения понадобятся для проведения расчетов

Компании, оказывающие услуги строительства или продающие стройматериалы, часто предлагают возможность рассчитать количество «камня» при помощи специальной формы на сайте. Но лучше понимать, какие критерии влияют на результат. Ведь заказчик может планировать проводить работу самостоятельно или просто интересуется деталями, куда «уходят его деньги» при найме бригады, в какой бюджет обойдется объект при изменении планов. Понадобятся следующие значения:

1. Периметр здания по внешней стороне.
2. Площадь стен с учетом высоты.
3. Их толщину без утеплителя.

В совокупности перечисленные параметры помогут определить, сколько именно кирпича нужно для постройки дома. Рассчитывать закупки следует и по внешним стенам, и по внутренним перегородкам. Главное, заранее выяснить, какой «камень» планируется использовать: одинарный размером 250х120х65 мм, полуторный – 250х120х88 мм или двойной – 250х120х138 мм. Выбор будет напрямую влиять на количество, требуемое для кладки стен. Еще на результат влияет толщина раствора. Если упустить его из вида, количество будет рассчитано неверно (искажение до 20%). При строительстве принято выдерживать швы толщиной от 5 мм до 10 мм. Такая информация пригодится для вычисления объема цемента/песка, который требуется завезти на строительный объект. Мы же пока остановимся на подсчетах основного стройматериала. При грубой оценке достаточно добавить к каждому «камню», например, 8 мм. Или подсчитать количество рядов в высоту, а затем прибавить соразмерное значение «на швы». Пример: 3 м / 0,065 = 46 шт. Значит, раствор добавит к стене: 46 * 8 = 368 мм или 0,37 м. При расчете стенового материала это некритично, зато важно при оценке габаритов оконных и дверных проемов.

Подводим итоги: сколько кирпича нужно на дом

Теперь применим теоретические знания на практике. Возьмем в качестве примера здание 20 кв. м, высотой 3 м – дачный домик свободной планировки. Пусть одна стена будет 4 м, а вторая 5 м. Их суммарная длина составит 18 погонных м. Толщину стен сделаем в 1 полнотелый кирпич, т.е. фактически будет уложено 2 кирпичных ряда (с периодической перевязкой для прочности). Фундамент не учитываем, например, он будет изготовлен из свай. Пример расчета, сколько кирпича нужно для постройки дома:

1. Определим площадь несущих стен: (4 * 2 + 5 * 2) * 3 = 54 кв. м.
2. Выясним, сколько одинарного кирпича уйдет на 1 слой: 54 / (0,25 * 0,065) = 3 323 шт.
3. Теперь рассчитаем общий объем стройматериала: 3 323 * 2 = 6 646 шт.

Мы специально здесь не учитываем дверные и оконные проемы, чтобы создать запас материала на случай брака единичных экземпляров (бой, неверный раскрой при строительстве и т.д.). Часть его уйдет на «половинки», если здание строится без предварительного проектирования, при котором обычно стараются минимизировать подобные моменты. Если затем планируется отделка фасада, они некритичны, т.к. все нецелые элементы будут закрыты декоративной облицовкой. Если взяться за расчеты по «полноценному» дому с массой внутренних перегородок, расчет кирпича лучше выполнять на онлайн-калькуляторе. Такие модули позволяют вносить исходные данные и получать результат буквально через пару секунд. Причем как в количественном, так и в денежном исчислении, с учетом количества раствора (или сырья для его изготовления). В любом случае стоит делать запас по объему, например, для расширения стены под установку мауэрлата.

Газобетон стал популярным для строительства зданий благодаря целому набору характеристик. Это и достаточно высокая механическая прочность, относительно низкая нагрузка на фундамент. Еще отмечают хорошие звуко-, теплоизоляционные свойства. Последние требуют применения особых составов при кладке. В статье мы разберемся, какой клей лучше выбрать для газоблока, почему его нужно применять вместо традиционного цементного раствора.

Какой состав нужен для стен из газобетона?

Технология кладки газобетонных блоков предполагает использование только специального клея. Есть несколько причин для этого. Обычный кладочный раствор предполагает толщину швов 10 мм и больше. Но коэффициент теплопроводности у него в 8 раз выше, чем у газоблока. Поэтому будут образованы «мостики холода» по всей площади стен. Второй по важности момент – ячеистый бетон слишком быстро впитывает воду из обычного раствора, а это ухудшает адгезию. Поэтому приходится разбираться, какой клей хорош для газоблока. Их особенности:

1. Используется только качественный портландцемент.
2. Наполнителем является мелкий, просеянный кварцевый песок.
3. Особые свойства задаются минеральными и синтетическими добавками.

В совокупности приведенный состав позволяет создавать швы толщиной всего 3-5 мм. Существуют клеи и для «толстых швов», например, если приходится работать с блоками неидеальной формы и габаритов. Когда каждый слой выравнивается за счет корректировки высоты клеящего вещества. Еще выпускают летние и зимние смеси. Первые предназначены для работы при температурах выше +5℃. Вторые позволяют строиться даже зимой, при холодах до -10-15℃.

Популярные бренды, выпускающие клей для газоблоков

Существует ТОП производителей клеев для газобетона. Список периодически обновляется, но есть в нем и постоянные участники. Это такие бренды как Ceresit, Bonolit, Kreisel, Perel Blokus, Baumit, Aeroc, Ytong, Полимин. Среди популярных изготовителей практически все имеют производство на территории России. Или изначально являются российскими компаниями. Это большой плюс для задумавших строительство – продукция всегда будет присутствовать на рынке, а цены на нее останутся относительно стабильными. По характеристикам особых отличий нет, поэтому решить, какой хороший клей для газоблока из предлагаемых будет легко. Достаточно определить для себя критерии выбора, рассчитать объем и сравнить стоимость нужной партии от разных производителей.

На какой клей лучше класть газоблок?

Теперь ближе к практике – какой клей лучше для кладки газобетона. Ключевой фактор заключен в совместимости с имеющимися блоками. Если они идеальны по размерам и форме, стоит покупать вариант, предназначенный для создания тонких швов. При значительных отклонениям, желательно выбирать клей «для толстых швов». Иначе будут сложности с выравниванием рядов по уровню и блоки начнут «гулять» по высоте. Есть еще важные критерии:

1. Сезон. Важно заранее уточнить, в какое время будет происходить кладка несущих стен и других наружных конструкций. Рациональнее выносить работы на теплое время.
2. Срок годности. Независимо от условий хранения срок годности составов ограничен, по его истечении нельзя гарантировать прочность, надежность конструкции.
3. Целостность тары. Мешки обычно изготавливают из бумаги. Если порвать ее или промочить под дождем, продукция будет испорчена.

Ведь из-за воды в составе начинается химическая реакция и уже через пару часов появятся комки, не пригодные к дальнейшему использованию. Минимум уменьшится полезная масса клея, заметно вырастет смета на строительство. Цены на возведение домов «под ключ» итак довольно большие, поэтому нет смысла рисковать их дальнейшим удорожанием. Та, что стоит брать только целые и сухие мешки, со сроками годности, приходящимися на даты после завершения строительства.

Кирпич – один стройматериалов, который сохраняет актуальность несмотря на появление более новых вариантов. Его используют при возведении стен, перегородок, для изготовления печей, каминов, заборов, даже при отделке интерьеров. На современном рынке материалов присутствует несколько видов кирпичей, отличающихся внешним видом и назначением. Еще они имеют разное назначение.

Какие виды кирпича бывают

Основа ассортимента – так называемый рядовой кирпич. Его выпускают согласно ГОСТ 530-2007. И используют в строительстве зданий разной этажности, от фундамента до несущих (внешних) стен, внутренних перегородок. Конструкции из рядового материала получаются прочные и долговечные. Но их требуется дополнительно утеплять, что и привело к появлению новых типов стройматериалов с улучшенными характеристиками. Основные разновидности:

1. Облицовочный – поверхность гладкая, без дефектов, допустимых для рядового. Поэтому его и используют преимущественно при отделке фасадов. Выпускают изделия различного цвета и фактуры. В продаже имеются фасонные блоки для кладки арок, углов, столбов.
2. Шамотный – огнеупорный (печной), предназначенный для поверхностей, которые имеют контакт с открытым пламенем. Например, дымоходы, мангалы, камины. По форме бывает прямоугольным, арочным, клиновым, трапецеидальным.
3. Клинкерный – материал, устойчивый к высокой влажности, механическим воздействиям и морозу. Он подходит для строительства садовых дорожек, облицовки стен.

Перечисленные виды кирпичей для строительства имеют внутри дополнительную квалификацию. Еще каталог специально разнообразят десятками расцветок, фактур. Такой подход позволяет создавать уникальные фасады, комбинировать для получения сочетаний, органически вписываемых в местную обстановку.

Классификация по материалу

Наиболее популярен керамический кирпич. Его изготавливают из глины путем формовки после обильного смачивания водой (прямоугольники стандартного размера). После просушки идет этап обжига при равномерном нагреве массы до температуры 1000℃. Готовое изделие темно-красного цвета, с матовой поверхностью. При ударе о качественный блок будет слышно «звучание», подтверждающее прочность. Если нужен светлая или даже белая стена, ее выполняют из силикатного кирпича. Он состоит из очищенного песка и извести (90% и 10% соответственно). Помимо цвета, он отличается хорошими характеристиками тепло- и звукоизоляции. Есть ограничения в сфере применения: силикат плохо переносит нагрев и намокание, поэтому не подходит для печей, каминов, подвальных помещений и погребов, подтопляемых сооружений. Если вы находитесь на рынке, наша платформа – ваш лучший выбор! Крупнейший торговый центр! В отделке фасадов актуален гиперпрессованный кирпич. Его изготавливают из отсева мрамора или известковых пород, доломита, ракушечника. В состав добавляют 6-8% портландцемента, который выступает в качестве связующего вещества. После пресса в специальной форме получаются блоки с идеально гладкой поверхностью, точно заданной формы. Технология позволяет вводить любые красители, наносить различные факторные рисунки.

Стандартные габариты

Все производители придерживаются стандартов, поэтому в продажу поступают типовые размеры: одинарный – 250х120х65 мм, полуторный – 250х120х88 мм, двойной – 250х120х130 мм. Встречаются и менее распространенные: евро – 0,7 от одинарного, модульный – 1,3 или неполномерный – 1/2, 3/4, 1/4. Максимальные размеры ограничены весом, ведь строительство идет ручным способом. Например, «двойной» экземпляр весит до 5 кг.

Различия по наполнению и способу изготовления

Перечисленные виды и размеры кирпича могут производиться по разным технологиям. Стандартом считается полнотелый, целиком изготавливаемый из глины/силиката. Он предназначен для кладки капитальных конструкций, фундаментов. В отделке фасадов, изготовлении малонагруженных конструкций чаще применяют пустотелые блоки. Внутри его массы сделаны отверстия различной формы. Это уменьшает вес, улучшает тепло-, звукоизоляционные свойства материала. Интересна технология выпуска поризованных кирпичей: в глиняную массу добавляют опилки, солому, которые при обжиге выгорают, оставляя мелкие поры. Обе модификации с пустотами создают относительно низкую весовую нагрузку на фундамент.

Основная тенденция в строительстве сейчас заключается в выборе материалов, из которого можно возвести дом быстро и максимально дешево. Это означает, что стены нужно делать из крупных и легких блоков – пеноблока, газоблока и т.п. Они представляют собой искусственный пористый камень размером в несколько кирпичей. Благодаря воздушным ячейкам блоки выходят легкими, простыми в резке/подгонке. В этой статье мы разберемся, какой газоблок лучше выбрать.

Характеристики газобетона

В составе газобетонных блоков нет щебня, поэтому весовая нагрузка на фундамент минимальная. Зато вспененная структура обладает улучшенными параметрами звуко-, теплоизоляции. Благодаря автоклавному изготовлению газобетон имеет однородную плотность, высокую прочность. Закалка придает ему жесткость, устраняет запах извести, снижает коррозионную активность. Блоки дают усадку не более 0,3 мм, не трескаются, сохраняют четкую геометрическую форму. Особенности стройматериала:

1. Точные размеры упрощают кладку, сокращают расход штукатурки, позволяют выполнять ровные стены практически без навыков.
2. Газоблоки укладываются на специальную клеевую смесь, снижающую эффект «мостиков холода».
3. Мелкие поры хорошо «схватывают» штукатурку, отслоения практически исключены даже во влажном помещении.

Газобетон выпускают только в производственных условиях, поэтому он обладает строго заданным весом. Это упрощает расчеты фундаментного основания, иных несущих элементов. Стройматериал экологически чистый, безвреден для людей и животных, не горит и не деформируется при нагреве. Еще он не гниет, не повреждается насекомыми, не требует пропитки химическими составами, как дерево. Все, что нужно сделать владельцу, это понять, какая плотность газобетона лучше.

Производители и марки газобетона

Важно понимать, что для перегородок и несущих стен используют «разные» блоки. Они отличаются по характеристикам, габаритам и цене. Последнее напрямую влияет на себестоимость объекта. Почему владельцы и стараются выбирать ту марку, которая «минимально необходима» для каждой отдельно взятой части строения – для строительства внешних стен более плотные и широкие блоки, для перегородок тоньше и дешевле. Благодаря нашим партнерам вы можете найти онлайн на любой вкус и бюджет: от бюджетных до супер стильных моделей высшего класса. Варианты газобетонных блоков:

1. Теплоизоляционный – маркировка D200-D350, предел по сжатию В0,35.
2. Конструкционный – марки D700-D1200 с прочностью на сжатие В3,5.
3. Универсальный – D400-D600 с показателем прочности В1,5.

Блоки шириной 75-200 мм используют в качестве перегородочных независимо от марки. Несущие стены положено укладывать из более широких, позволяющих равномерно распределять нагрузку по поверхности. Внутри помещений могут применяться как прямоугольные блоки, так и в форме буквы U, T, O. Они выполняют задачи перекрытия дверных и оконных проемов или формирования вентиляционных каналов, устройства монолитного армированного пояса. Популярные производители газобетона – YTONG (Россия, Московская область), AEROC (Россия, Санкт-Петербург), HEBEL (Россия, Липецк). Заводы перечисленных брендов оснащены немецким оборудованием, поэтому качество продукции всегда высокое. Весь ассортимент соответствует профильным стандартам вроде ГОСТ 31360-2007.

Какой газоблок лучше для строительства дома

Теперь о том, какой самый лучший газоблок из имеющихся в продаже выбрать. Первое, что нужно выяснить: где стройматериал предстоит использовать – несущие стены, перегородки, наполнение каркаса, армирующий пояс поверху стен, теплоизоляция конструкций из кирпича/железобетона. Снаружи лучше использовать блоки с высокой морозостойкостью, например, F100 (выдержит 100 лет при регулярном замерзании, оттаивании). При осмотре изделий нужно заострять внимание на отсутствии влажных пятен на поверхности. Там не должно быть заметно посторонних включений, сколов и трещин. Нормальный оттенок блоков – светло-серый, без разводов. Стоит выбирать стройматериал в упаковке без повреждений, когда на ней присутствует маркировка, включающая обозначение партии и т.п.

Кирпич – один из самых долговечных строительных материалов. Еще более долговечен клинкерный кирпич. Он отличается от «обычного» исходным материалом, техническими характеристиками. Для его изготовления используют «тощую» глину, с увеличенным включением оксида алюминия. Перед обжигом в материал еще добавляют каолин. Процесс же «готовки» осуществляется при нагреве до 1000-1400℃. В итоге на поверхности образуется тонкая «стеклянная» пленка.

Чем отличается клинкерный кирпич от керамического

Клинкерный кирпич применяют для отделки фасадов зданий «наравне» с керамическим. Но они отличаются по техническим характеристикам. Например, на поверхности первых по определению отсутствуют микротрещины, т.к. она спекается под воздействием температуры. Это придает большую плотность и прочность к механическим воздействиям. Еще у клинкера существенно меньше водопоглощение – 3-4% против 8-12% у керамики, выше морозостойкость – F300 против F50-F75.

Виды клинкерного кирпича

Разобрались, что значит клинкерный кирпич, перейдем к его разновидностям. Наиболее массовым является «рядовой» вариант. Он представляет собой полнотелый блок стандартного размера. Такой кирпич используют при строительстве стен, колонн, фундаментов, иных несущих элементов. Из него же можно сложить основание печи, нижний венец и т.д. Еще выпускают фасадный клинкер для наружных частей здания и тротуарный для пешеходных дорожек. Форматы клинкерного кирпича:

1. Полуторный – 120х250х88 мм, 1,4НФ.
2. Сдвоенный – 120х250х140 мм, 2,1НФ.
3. Половинный – 60х250х65 мм, 0,5НФ.
4. Евро – 85х250х65 мм, 0,7 НФ.
5. Модульный одинарный – 138х288х65 мм, 1,3НФ.

По форме выпускают стандартный и фигурный кирпич. Первый имеет форму параллелепипеда. Это основа несущих стен, которые классически выполняют ровными. Фигурный – стройматериал со скошенными, закругленными углами. Подходит для строительства колонн, карнизов и т.п. Все типоразмеры соответствуют требованиям ГОСТ 32311-2012. Это относится ко всем видам российского клинкерного кирпича, включая пустотелый, полнотелый.

Текстура клинкерного кирпича

Классический вариант – гладкая матовая поверхность. Современные бренды, помимо «классики» предлагают массу фактурных вариантов. Такая возможность появилась за счет внедрения нового типа оборудования. Независимо от фактуры кирпич сохраняет основные свойства вроде механической прочности, водонепроницаемости, стойкости к атмосферным явлениям. Вся разница касается лишь лицевой поверхности блоков. Технологии создания фактуры:

1. Ангобирование – рельеф создается на термообработанном и высушенном кирпиче за счет нанесения небольшого количества керамики (слой называют «ангоб»).
2. Торкретирование – перед термообработкой на лицевую часть насыпают крошку различных оттенков (из твердых минералов).
3. Глазурирование – глазурь наносят на лицевую часть вместо ангоба, поверхность получается гладкой, даже немного скользкой.

Отдельно стоит отметить цветовую гамму клинкерного кирпича. Она может меняться от бордовой, красной до песчаной, светло-желтой. Преимущественно на цвет влияет глина, точнее, месторождение, где ее добывают для производства. Если оно расположено в области залежей известняка, оттенки будут от белого до желтоватого. Каменный уголь «окрашивает» глину в серый. Еще производители активно используют химические красящие пигменты.

Особенности кладки клинкера

Важно учитывать, что даже самый лучший клинкерный кирпич имеет относительно «слабые» параметры по звуко-, теплоизоляции. Поэтому его обычно применяют для отделки уже утепленных фасадов. При кладке рекомендуется использовать более густой раствор, чем для «обычного» красного кирпича. Еще лучше, если получится купить специальные сухие смеси вроде Квик-микс VZ01/VM01 или Брикформ MC11.

При строительстве, реставрации фасадов зданий часто используют кирпич в качестве отделочного материала. Его относительно высокая стоимость оправдывается прочностью, долговечностью и привлекательным видом без регулярного ухода. Кирпичным слоем можно закрыть практически любой материал – бревно, брус, газоблок, даже стену, сложенную из разных блоков. Еще под него часто укладывают утеплитель, выводящий точку росы ближе к наружной поверхности.

Чем отличается рядовой и облицовочный кирпич

Важно учитывать, что на рынке присутствует два вида кирпича – облицовочный и рядовой. Они сильно отличаются по цене и другим параметрам. При выборе варианта важно отталкиваться не от возможности сэкономить на строительстве, а от результата, какой требуется получить. Сложность заключается в том, что размер всегда одинаковый: одинарный, полуторный или двойной. Внешне по фотографиям отличие понять сложно. Преимущества облицовочного кирпича:

1. Поверхность без дефектов, характерных для рядового (трещины, сколы, выбоины).
2. Высокая морозостойкость, значение достигает класса F300 по сравнению с максимум F
3. Стабильные геометрические размеры, позволяющие выкладывать ровные ряды.

Особое внимание уделяется внешней вертикальной плоскости – она должна быть ровной от фундамента до кровли. Недостатки больше всего будут заметны по углам. При кладке несущей стены возможны отклонения, которые компенсируются отделкой. Еще отмечают равномерность окраски. Она влияет на внешний вид здания. Разные цвета используются для создания мозаики, определенного рисунка, соответствующего задумкам дизайнера.

Варианты облицовочного кирпича

Еще один плюс облицовочного кирпича по сравнению с рядовым – огромное количество расцветок и фактур. На выбор практически вся таблица RAL, можно составлять любые комбинации. Рядовой обычно выпускается только «красным» или «белым». В сочетании с однородной «геометрией» облицовка способна стать настоящим украшением дома. Тем более, е выпускают несколько видов, отличающихся внешним видом. Варианты:

1. Керамический.
2. Гиперпрессованный.
3. Клинкерный.

Они отличаются технологией изготовления, цветовой гаммой, фактурой. Например, второй вариант включает коллекции с рифленой поверхностью, в том числе имитирующей «рваный камень» или «под природный мрамор». Есть у них и недостатки. Так, клинкерный кирпич привередлив к кладке, низкое водопоглощение вынуждает ограничиваться пятью рядами в сутки. При эксплуатации будет ощущаться малая паропроницаемость, требующая большего внимания к вентиляции здания.

Как выбрать облицовочный кирпич

Первое, что рекомендуется продумать при решении, какой облицовочный кирпич лучше выбрать, это вид фасада. Есть выбор: фактурный, торкетированный, ангобированный или глазурованный. Вся поверхность должна быть выполнена один видом, чтобы сохранить дизайн. То же относится к размеру кирпича. Иногда комбинируют разные габариты, но чаще используют один, чтобы все ряды были ровными (по горизонтали). Чтобы упростить отделку фасадов выпускают изделия с закругленным тычком, радиус закругления которого бывает разным, со срезанным углом (или сразу двумя), с выступом и т.д. Есть даже волнообразные, радиальные, вогнутые лицевые поверхности. Рядовой всегда прямоугольный, с ним создать уникальный фасад будет сложнее, чем с облицовочным. Раствор для кладки тот же, но требования к соблюдению толщины выше (благо соблюдение «геометрии» упрощает задачу).

Ограждение приусадебного участка – один из основных элементов благоустройства территории у загородного коттеджа, дачи или домика в деревне. Оно указывает границу собственности, позволяет подчеркнуть идею ландшафтного дизайна. Выбор материалов богатый, например, если требуется капитальное сооружение, делают забор из газобетона. На него можно пустить остатки материала от строительства дома, хозяйственных построек.

Особенности материала

Строительство ограждений требует применения прочных, долговечных материалов. Сооружения такого типа делают «однажды» на много лет вперед. Здесь нет смысла экономить, чтобы регулярно поправлять ограду. Возникает вопрос, можно ли строить забор из газоблока? Да, он подходит для работ, только нужно учитывать его вес. Ячеистый бетон существенно легче кирпича, но все равно понадобится сделать качественный фундамент. Подробнее о применении:

1. Пористая структура блоков требует жесткого основания.
2. Подвижки грунта могут привести к появлению трещин и разрушениям.
3. Периодическое намокание опасно для материала.

Мастера понимают особенности газоблоков, поэтому обычно сразу делают ленточный фундамент достаточной глубины или ставят сваи диаметром 35 мм. Если есть сомнения в способности грунта выдерживать большой вес, из них строят только нижнюю часть ограждения или столбы, между которыми можно закрепить профлист, деревянный штакетник или ламели ДПК. Сверху газоблоки закрывают от дождевой воды.

Плюсы и минусы забора из газобетона

Преимущество ограждения из газобетона – относительно высокая прочность, долговечность. Еще отмечают скорость строительства. Высота каждого ряда составляет 400 мм, для забора высотой 2,5 м понадобится всего 6 рядов. При использовании специального клея можно укладывать каждый без паузы на его схватывание, как происходит в случае с цементным раствором. Ограждение получается глухим и отлично защищает придомовую территорию от ветра, талых вод. Толщина блока – минимум 200 мм, это обеспечивает отсутствие рисков деформации при большом количестве снега, ином типе нагрузки с обеих сторон. Привлекает владельцев коттеджей и пожарная безопасность. Такой забор не пропустит дальше огонь от загоревшейся травы, не доставит проблем, если захочется украсить его подвеской, светящимися декорами. К недостаткам относят технические особенности вроде гигроскопичности, хрупкости.

Что учитывать при строительстве

Избежать проявления минусов легко. Например, сразу залить качественный фундамент, чтобы он залегал ниже точки промерзания грунта. И не деформировался при морозном пучении, подвижках из-за изменения уровня грунтовых вод. Главное, рассчитать весовую нагрузку исходя из высоты и веса конструкции. Параметры каждого блока заранее известны, поэтому проблем здесь не возникает даже у новичков. Есть еще особенности:

1. Верхний слой газоблока желательно закрывать коньком из металла.
2. Поверхность материала можно обработать специальным гидрофобизатором.
3. Вертикальную плоскость глухого забора часто закрывают декоративными панелями.

Натуральный камень применяют редко, чаще используют пластиковые конструкции. Они бывают с разным внешним видом – имитация кирпича, гранита и т.д. Такое покрытие эффективно защищает от воздействия влаги и существенно увеличивает срок службы забора. Его можно быстро заменить на другое, если планируется изменить внешний вид или панели были повреждены.

Облицовочный кирпич предназначен для облицовки фасадов, строительства ограждений участков загородных коттеджей. Помимо существенного улучшения внешнего вида, материал защищает от внешних воздействий, т.к. обладает механической прочностью, стойкостью к влаге, ультрафиолету, другим природным факторам. В продаже имеются различные варианты: по цвету, фактуре и даже по размеру. Выпускают одинарные, двойные и полуторные кирпичи.

Зачем нужен полуторный облицовочный кирпич?

Стандартный размер полуторного облицовочного кирпича составляет 250х120х88 мм. Он немного толще одинарного, который имеет высоту 65 мм (с такими же габаритами в длину и ширину). Это влияет на вес и визуальное восприятие кладки. Хотя обычно речь идет о пустотелом кирпиче, ведь фасадная облицовка не является несущей конструкцией, укладывается на фундамент в дополнение к «основному» материалу. Преимущества полуторного кирпича:

1. Кладка осуществляется в полтора раза быстрее.
2. Соразмерно экономится кладочный раствор.
3. Меньше стоит единица стройматериала.

Обойдется дешевле и работа каменщика, которую часто оценивают по количеству блоков. Остается лишь выбрать внешний вид: цвет, фактуру, и закупать стройматериал. Важно учитывать, что размер кирпича надо учитывать еще на стадии проектирования, расчета объема. Потому что в высоту стен закладывается толщина как блоков, так и кладочного раствора. Вертикальных швов будет меньше по сравнению со строительством из одинарного.

Классификация

Существует несколько вариантов деления стройматериала на категории. Сначала стоит разделить полнотелые кирпичи, представляющие собой монолит, и пустотелые. Вторые имеют внутри от 4 до 13 отверстий, сквозных или глухих. На облицовку предпочтительно брать поризованные, они дают меньше нагрузку на фундамент. Пространство внутри увеличивает показатель теплоизоляционных свойств до 70%. Вариант классификации по сырью:

1. Керамический. Большой выбор расцветок, от классического красного до соломенного.
2. Клинкерный. Отличается от предыдущего большей механической прочностью.
3. Гиперпрессованный. По внешнему облику похож на природный камень.
4. Силикатный. Изготавливается из извести с песком, имеет белый, светло-серый цвет.

Последний вариант сильнее подвержен воздействию влаги, поэтому его используют реже. Обычно останавливаются на первой и второй категории благодаря относительно низкой цене при солидных эксплуатационных показателях. Стоимость отчасти зависит от фирмы-изготовителя, от фактуры на лицевой поверхности и цвета материала. В каталогах обычно представлен практически весь RAL-диапазон, включая голубой, зеленый, оранжевый или черный.

Особенности кладки

При кладке полуторного облицовочного кирпича важно учитывать несовместимость с одинарными и двойными блоками. Если пытаться составить микс, его придется резать или выполнять слишком толстые-тонкие кладочные вертикальные швы. При желании скомбинировать разные цвета лучше брать кирпич одинакового размера. В остальном отличий при кладке нет, используются те же схемы вроде готики, голландки, цепной, крестовой или фламандской. Облицовку желательно начинать по заранее выровненному основанию. Это поможет сразу задать горизонтальный уровень, останется лишь выдерживать его за счет применения «нитки» и проверки лазерным устройством. Последним периодически выверяют и «вертикаль». Все-таки на облицовку возлагается функция скрывать дефекты несущих стен, создавать идеальные геометрически, ровные стены. Последнее достигается еще и за счет связки с несущей конструкцией.

Разнообразие стройматериала иногда создает проблему, если покупатель не искушен в вопросах его выбора. Надо иметь определенный опыт, чтобы сходу определить, например, лучший кирпич для строительства жилого дома или бани. «Раньше» было проще, на рынке присутствовал только белый и красный варианты, причем стандартных габаритов. Современные технологии позволяют делать изделия разных оттенков, одинарного, полуторного, двойного размера.

Виды кирпичей

Наиболее важный способ классификации – кирпичи делят на строительные, облицовочные. Первые идут на несущие стены, внутренние перегородки, фундамент. Их отличает непривлекательный вид, но при повышенной прочности и долговечности. Вторые имеют ровную поверхность, правильную форму (точнее выдерживаются допуски). Их преимущественно и делают разноцветными, да еще и с различной фактурой лицевой поверхности, включая имитацию натуральных материалов. Подробнее о строительных кирпичах:

1. Керамический полнотелый. Монолитное изделие со стандартным размером 250х125х65 мм. Цвет красный из-за сырья, глины. Материал относительно тяжелый. Подходит для кладки внешних, несущих стен, цокольных этажей, подвальных помещений.
2. Керамический пустотелый. Изделия с 3, 11 или 14 отверстиями, глухими или сквозными. По сравнению с полнотелыми весят меньше, дают более эффективную изоляцию тепла и звука. Правда, за счет меньшей механической прочности. Цвет также красный.
3. Силикатный полнотелый. Материал, изготавливаемый из смеси извести и кварцевого песка, без термообработки. Цвет белый. По характеристикам представляет собой «микс» между двумя типами керамического. Подходит для строительства небольших объектов.

Можно еще упомянуть клинкерный и шамотный кирпич. Клинкер отличается высокой стоимостью при повышенной долговечности, морозоустойчивости, низкой степени водопоглощения. Перечень характеристик обуславливает назначение: мощение тротуарных дорожек, обустройство стоков для воды с кровли. Шамот представляет собой огнеупорную разновидность кирпича. Поэтому обычно используется при строительстве каминов, печей, дымоходов.

Какой кирпич лучше для строительства

Теперь ближе к выбору стройматериала. Чем массивнее будет здание и сооружение, тем будут выше требования к прочности основания и стен. Поэтому для фундамента желательно покупать кирпич полнотелый, керамический. Если воздействия влаги на конструкцию не предполагается, можно его заменить на силикатный. Пустотелый подходит только для легких сооружений, например, для дачи или бани, для обустройства внутренних перегородок внутри здания. Еще важно учитывать категорию прочности. Мастера сходу ответят, какая марка кирпича лучше для строительства дома. На возведение одноэтажных зданий обычно приобретают М100-М125, а на двухэтажные минимум М150. Если планируется работать с промышленным объектом, учитывают проектную документацию исходя из назначения помещения.

Газобетон – один из наиболее востребованных материалов для строительства зданий. Они обладают достаточно высокой прочностью при небольшом весе, позволяют сэкономить на утеплении стен, т.к. сами по себе имеют хорошие теплоизолирующие свойства. По ряду параметров газобетон схож с древесиной. Но он негорючий, не плесневеет при увлажнении, им не интересуются насекомые и грызуны, как происходит с деревом.

Что влияет на стоимость газоблоков

На рынке представлена продукция нескольких производителей. Это первый фактор, влияющий на цену одного кубометра материала. Каждый бренд имеет собственную ценовую политику, иногда разница заключается в ассортименте, выпуске разнотипных газобетонных блоков. Но ключевое все-таки относится к техническим параметрам, таким как размеры, прочность и плотность, наличие в массе добавок, пустот, заметно удешевляющих «кирпичи». Подробнее:

1. Технология производства – применяют автоклавное и неавтоклавное твердение. Первый вариант дает более высокую прочность, но обходится дороже второго.
2. Плотность – чем крупнее ячейки, тем легче блоки, лучше их теплоизоляционные свойства. Но снижается их механическая прочность.
3. Сортность – согласно ГОСТ 31360-2007 изделия делятся на группы по отклонению формы, линейных размеров, количеству повреждений ребер и углов.
4. Прочие характеристики – в список входит морозостойкость, стойкость к открытому огню и биозаражению. Чем выше параметры, тем дороже продукция.

Чем ровнее блоки газобетона, тем меньший объем раствора на кладку расходуется. Поэтому при выборе есть смысл оценить общую смету вместе с клеем. Внешний вид имеет значение только, если не планируется отделка фасада или иной конструкции, построенная из газобетона. В маркировке «зашифрованы» основные характеристики. Например, класс прочности от В1,5-В2 до В5-В7, марка плотности – D300-D700, огнестойкость определяется в минутах, например, 240 мин.

Нестандартные формы

При строительстве, помимо прямых блоков, используются варианты сложной формы. Например, в случае оформления дверного, оконного проема. Такие газоблоки поставляются отдельно от базовых и включаются в смету дополнительными строками. Так, U-образные имеют форму лотка и за счет нее могут применяться для устройства перемычек и армированных поясов. О-образные удобны при организации встроенных каналов (дымовых, вентиляционных). Блоки Т-образной формы состоят из двух элементов – легкой балки в виде пространственного каркаса и опорной части, которая и выполняет функции перекрытия. Такой вариант позволяет не тратиться на монтаж технологических опор, требующих применения подъемной техники. Блоки из газобетона легко поднять силами 2-4 человек. Последнее дополнительно уменьшает смету на услуги возведения здания-сооружения. В отличие от блоков стандартной формы, которые оцениваются исходя из стоимости одного кубометра, U, T, O-образные могут поставляться штучно, т.к. их требуется небольшое количество.

Железобетонные кольца – один из наиболее удобных стройматериалов для обустройства колодцев, местных канализаций, дренажных систем, тоннелей электро-, теплосетей. Высокая прочность плюс быстрое сооружение конструкций делают популярным этот вид ЖБ-изделий. Материал устойчив к сжимающим, растягивающим усилиям, при качественной гидроизоляции поверхности выдерживает воздействие влаги в течение многих лет.

Классификация ЖБ-колец

По конструкции бетонные кольца делят на две категории: прямые и фальцевые. Второй вариант имеет отличие в виде «замка» для соединения двух изделий. Внешне он представляет собой паз на нижней части и выступ на верхней. Масса, в зависимости от диаметра железобетонного кольца, от 200 кг до 1480 кг. Прочность получают за счет армирования металлическими стержнями, бетона из цемента марки не ниже М200, уплотненного вибрационным оборудованием. Сортамент включает изделия (отличаются маркировкой):

1. КСД – с дном.
2. КФК – предназначены для дренажа, коллектора.
3. КО – для донной части колодца.
4. КС – стеновые модели.
5. КВГ – для колодца под газо-, водопроводные коммуникации.
6. КЛК – для ливневой канализации.

По проницаемости воды без доп. гидроизоляции ЖБ-кольца делят на 3 группы: Н – нормальная, П – пониженная, О – особо низкая. Исходя из маркировки и определяется область применения, хотя жестких ограничений нет. Важно учитывать, что при увеличении диаметра кольца возрастает и толщина стенок. Это необходимо для обеспечения заданной прочности изделия. все технические параметры регламентированы ГОСТ 8020-90. Табл. 1. Типовые габариты

Название	Высота, мм	Толщина стенки, мм	Внутренний диаметр, мм	Вес, кг
КС-7-3	700	800	290	130
КС-7-6	700	840	590	250
КС-7-9	700	840	890	380
КС-10-3	1000	1160	290	200
КС-10-6	1000	1160	590	400
КС-10-9	1000	1160	890	600
КС-15-3	1500	1680	290	290
КС-15-6	1500	1680	590	660
КС-15-9	1500	1680	890	1000
КС-20-6	2000	2200	590	980
КС-20-9	2000	2200	890	1480

 

Назначение, особенности железобетонных колец

Основная задача ЖБ-колец – препятствовать осыпанию грунта внутрь колодца, хоть питьевого, хоть смотрового, где, например, расположена запорная арматура или контрольная точка коммуникаций (проводная телефонная связь, водо-, газопровод и т.д.). Попутно блокируется попадание воды в обе стороны. Это актуально для септиков и сливных ям, куда сливают органические отходы, которые до попадания в окружающую среду должны пройти процесс разложения. Кольца из железобетона дают преимущества:

1. Быстрый, простой монтаж при небольших затратах.
2. Высокую стойкость к сезонным сдвигам грунта.
3. Срок службы сооружение от 20 лет.
4. Морозо-, влагостойкость.

Из крупных колец иногда делают бассейны, например, с холодной водой рядом с сауной. Свойства поверхности позволяют облицовывать внутренние и внешние стенки керамической плиткой. Но при планировании использовать такие ЖБ-изделия внутри помещения придется учитывать их довольно большой вес. Вручную перенести на место монтажа кольцо не выйдет, придется применять кран (манипулятор). Плюс надо рассчитывать весовую нагрузку на перекрытия.

Монтаж ЖБ-колец

Каждое изделие оснащено специальными зацепами. Их используют для крепления строп или крюка, для связки отдельных элементов между собой при помощи сварки. Перед установкой выкапывают котлован, выравнивают его дно и создают подушку из песка толщиной не менее 100 мм. На песчаную подушку укладывают дно или кольцо с ним. Элемент изолирует колодец от грунтовых вод. Затем монтируют первое кольцо, металлические скобы загибают, чтобы они не мешали установке последующих изделий. И так до достижения поверхности грунта. По необходимости делают гидроизоляцию стенок снаружи конструкции для повышения срока службы в условиях регулярного подтопления, высоких грунтовых вод.

Стяжка пола в квартире представляет прочное, ровное основание под укладку напольного покрытия вроде ламината, линолеума, паркета. При заливке помещения наиболее сложным считается создать поверхность без дефектов: уклона, впадин, выступающих участков. Поможет в этом применение самовыравнивающихся растворов, отличающихся от обычного бетона улучшенной текучестью и высокой проникающей способностью.

Преимущества наливного пола

Смесь не требуется специально выравнивать для получения горизонтального основания. Она сама растекается по поверхности пола, скрывая выступы и впадины, трещины и иные дефекты. Заодно материал повышает механическую прочность покрытия, оно, в отличие от бетона, не пылит, не дает усадки, не трескается. Есть плюсы:

1. Отсутствует необходимость выставлять маячки.
2. Требует минимум работы по подготовке и заливке смеси.
3. Работать можно практически при любой плюсовой температуре.

Остается вопрос, сколько сохнет наливной пол. Если основу составляет цемент, на набор прочности и полное высыхание уйдет всего две недели. Гипсовая смесь будет готова через 3-4 дня, благодаря способности гипса быстро затвердевать после смешивания с водой. Из минусов стоит отметить – невозможность организации покрытия с уклоном, сложность демонтажа.

Как правильно залить наливной пол

Используются самовыравнивающиеся смеси, когда надо быстро и недорого обновить основание для пола, на нем имеются лишь незначительные неровности типа перепада высоты 10-20 мм. Или, когда требуется получить гладкую поверхность под укладку тонкого декоративного материала. Отчасти от назначения зависит выбор основы (цемент или гипс), пластификаторов (акрил, полиуретан или эпоксидная смола). Технология заливки своими руками:

1. Обеспечить температуру окружающего воздуха от +5°C до +20°C и влажность 60%.
2. Очистить от мусора черновое покрытие, возможно, даже пропылесосить от пыли.
3. Расшить и зашпаклевать трещины, сколы, выступы срезать перфоратором.
4. Загрунтовать бетон укрепляющим составом, он улучшит адгезию с поверхностью.
5. Периметр помещения обклеить демпферной лентой шириной чуть выше высоты заливки.
6. Замешать раствор из сухой смеси и воды согласно инструкции на упаковке.
7. Выставить в дверном проеме доску для ограничения разливания.
8. Разливать раствор полосами около 500 мм, двигаясь вдоль стены от окна.
9. Сразу выровнять материал игольчатым валиком, чтобы убрать пузырьки воздуха.

После предварительного схватывания материала поверхность наливного пола желательно закрыть полиэтиленом. Такое покрытие предотвратит слишком быстрое высыхание, если влажность воздуха ниже нормативного значения. По необходимости можно создать противоскользящий эффект за счет посыпки мелким просеянным кварцевым песком. Напольное покрытие допускается монтировать после полного высыхания во избежание появления плесени и неприятного запаха. При заливке пола с уложенной керамической плиткой оставлять следует только ту, которая хорошо удерживается. Если предстоит работать по деревянному основанию, обязательно запенить щели и заменить испорченные крепежи, удалить краску, масляные пятна (для улучшения адгезии смеси с поверхностью древесины). Перед тем, как сделать наливной пол плитку-дерево желательно помыть чистой водой для обеспыливания. В ванную комнату, на кухню все чаще заказывают наливные полы на эпоксидной основе. Под них укладывают синтетическую баннерную ткань с рисунком, ракушки, монетки, каменную крошку и прочие декоры. В этом случае монтаж осуществляют в два этапа – сначала выравнивают основание при помощи цементного или гипсового состава, и уже потом, поверх уложенных «украшений» заливают прозрачную эпоксидную смолу.

Строительных материалов на рынке представлено много. Но это не мешает активно использовать и классические варианты, например, бетон. Из него делают абсолютно все, даже монолитные стены в многоэтажных зданиях. Прочность, другие эксплуатационные характеристики позволяют делать и жилые объекты. Главное, чтобы стройматериал соответствовал требованиям действующих ГОСТ и сводов правил (ГОСТ 26633-2015, СП 63.13330.2018 и т.д.).

Что такое бетон

Готовый бетон – это искусственный камень, получаемый при затвердевании специальной смеси из цемента, песка и воды. В зависимости от назначения технология предполагает добавление крупного или мелкого щебня, армирование фиброволокном или каркасом из металлических прутьев. Иногда в состав бетона входят «уникальные» компоненты, например, при производстве асфальтобетона не добавляют воду. Вместо нее вводят разжиженную смолу. Подробнее о составе:

1. Цемент – основа бетонной смеси. Его обычно добавляют одну условную единицу объема. Материал представляет собой связующее вещество, которое инициируется при заливании водой. После тщательного перемешивания компоненты надежно скрепляются между собой (происходит адгезия).
2. Песок – мелкий заполнитель, предназначенный для снижения внутреннего напряжения, для увеличения полезной массы бетонной смеси. Его добавляют в объеме двух условных частей. И обязательно просеивают перед применением от больших фракций, кусков глины, прочего мусора. Цвет и прочие характеристики непринципиальны.
3. Щебень – крупный заполнитель. Размер камня выбирается исходя из назначения бетонного раствора. Он служит для увеличения прочности монолита, уменьшения его себестоимости за счет более низкой цены щебенки. На пару с песком материал исключает риски чрезмерной усадки и растрескивания после кристаллизации «основы».

Щебня добавляют в смесь порядка 4-5 объемных единиц. Помимо воды, запускающей реакцию по гидратации, возможно добавление пластификаторов. Они улучшают пластичность массы, упрощают получение ровной поверхности. Например, если бетоном заливают стяжку пола в доме или дорожку на садовом участке. При строительстве фундамента это свойство неактуально, поэтому там применяют стандартную схему «песок + цемент + щебень + вода».

Как правильно приготовить бетон

Важно учитывать, что указанные выше пропорции рекомендованы в большинстве случаев. Если добавить больше цемента, прочность камня не возрастет. Зато появятся риски сильной усадки. При попытке сэкономить, снизится долговечность монолита, стойкость к механическим воздействиям и влаге. Иногда идет речь об ином соотношении компонентов, но это частные ситуации вроде засыпки вокруг корпуса септика. Последовательность подготовки бетонного раствора:

1. Засыпать в бетономешалку заранее просеянный песок и следом требуемый объем цемента.
2. Тщательно перемешать еще сухую смесь для получения однородной серой массы.
3. Туда же добавить щебень, не останавливая работу миксера.
4. Предварительно разбавить пластификатор, иные присадки в воде.
5. Малыми порциями подливать ее внутрь бетономешалки в установленном объеме.

Обычно хватает 1/2 от объема цемента. Точнее лучше обсуждать с мастером, потому что в случае приготовления полусухой стяжки стараются минимизировать количество жидкости в массе. Так что процедура приготовления раствора будет другой, чем для того же фундамента. Общее время перемешивания составляет 4-5 минут. По завершении можно выгружать барабан в носилки или подавать бетонную массу на место при помощи специального насоса.

Технология строительства из газобетона отличается от кирпича, других материалов. Для начала стоит перепроверить набор инструментов для кладки газобетонных блоков. Понадобится кельма, зубчатый шпатель шириной, равной блоку и нужной глубиной зубьев, ножовка, шаблон в виде уголка, щетка, терка и резиновая киянка. Еще пригодится уровень пузырьковый или лазерный, штроборез, шнурка и дрель с насадкой для замешивания строительных смесей.

Несколько важных правил, как класть стену из газобетонных блоков

Теперь о том, как класть газобетонные блоки. Первый нюанс – это раствор. Здесь не применяют как для кирпича цементно-песчаную смесь. Только специальный клей или специальную монтажную пену. Шов также отличается, его делают тонким, порядка 1-3 мм. Это позволит избежать мостиков холода, приводящим к потере тепла до 30% от общего объема. Плюс позволит сэкономить на клее, стена будет состоять на 99% именно из заводских блоков.

Подготовительные работы

Перед тем, как класть газобетонные блоки, на поверхность фундамента наносится гидроизоляция: рулонная, обмазочная, оклеечная и т.п. Это важно, чтобы капиллярная влага не попадала в блоки и не разрушала их. Будет полезным перед процедурой проверить горизонтальный уровень. Если есть уклоны, то сначала выровнять поверхность раствором, дать ему застыть и только тогда приступать к гидроизоляции и последующим действиям.

Разметка углов

Наиболее сложным считается закладка угловых блоков и кладка первого ряда. Все последующие и перевязка делаются гораздо проще и быстрее. Главное, выставить углы строго по уровню, чтобы не было перекосов, которые потом придется компенсировать толщиной шва. Допустимое отклонение составляет 2 мм. После укладки угловых блоков обязательно их выдерживают в течение 2-4 часов для качественного схватывания.

Первый ряд

На закрепленные углы крепится натянутая шнурка и выкладывается первый ряд. Важно проверять горизонтальный уровень практически по каждому блоку, особенно, если поверхность фундамента не идеально ровная. В последнем случае придется использовать цементно-песчаный раствор (на все вертикали наносят только клей). Желательно сначала выставлять блок чуть выше остальных и при помощи киянки опускать до требуемого уровня.

Распиловка блоков

Сложная ситуация возникает, если целый ряд нельзя выложить из ровного количества газобетонных блоков. Разрезать их легко при помощи специальной ножовки. При установке куска рекомендуется наносить клей на отпиленную поверхность. Это позволит заполнить вероятные неровности, хорошо притереть блок к остальным, с заводской геометрией. Сразу отметим, что после укладки первого ряда желательно подождать минимум 3-4 часа до набора прочности раствором.

Армирование

Вопрос спорный. Многое зависит от марки газобетонных блоков. Так, если она хотя бы D400 B2.5, армирование кладки каждые 3-4 ряда необязательно. Тогда ее выполняют только для подоконных проемов. За ряд до него в кладке выполняются штробы 40х40 мм, а в них закладывается арматура с такой длиной, чтобы ее выпуск с обеих сторон был не менее полуметра. После штроба заполняется цементно-песчаным раствором для жесткой фиксации стержня.

Последний ряд

По укладке промежуточных рядов обычно вопросов не возникает. Вполне достаточно проверять горизонтальный и вертикальный уровень. Но вот последний требует отдельного внимания. На него потом укладывают опоры кровли или перекрытий. Поэтому лучше сделать целый обвязочный пояс, который заливается в съемную опалубку. Для этого последний ряд стоит выложить из лотковых блоков с выемкой под армирующий каркас и заливку бетона.

Керамическая плитка считается хорошим решением для облицовки стен и пола в ванной комнате. За счет ее механической прочности, стойкости к повышенной влажности удается делать долговечные и привлекательные покрытия. В том числе с различным рисунком, если производитель выпускает наборы с нанесенными на лицевую сторону изображениями (мозаика и пр.).

Виды клея

В продаже имеется несколько разновидностей клеев. Их отличия – форма поставки и основа (жидкий и сухой, цементный, эпоксидный, дисперсионный). Каждый обладает рядом преимуществ и недостатков, поэтому остановимся на этом подробнее. Информация поможет понять, как выбрать лучший плиточный клей для ванной комнаты. Подробнее:

1. Цементный – сохраняют прочность при любом уровне влажности.
2. Дисперсионный – хорошо держится на поверхностях, склонных к деформации.
3. Эпоксидный – подходит для оснований со сложной конфигурацией со слабой адгезией.

Еще выпускают клеи с армирующими микроволокнами. Он имеет хорошую адгезию практически к любому материалу, бетону, дереву, ДСП, гипсокартону. К тому же еще термостойкий, это хорошо для облицовки печей, каминов, иных нагревающихся поверхностей. Выбрать хороший плиточный клей для ванны и других помещений можно уже по перечисленным рекомендациям.

Какой плиточный клей выбрать для ванной комнаты

Остановимся еще на нескольких критериях важных при подготовке к укладке керамической плитки. Раньше особого выбора не было, все работали с цементно-песчаной смесью. Сейчас же в материал вводят полимерные добавки, повышающие эластичность, ускоряющих время твердения массы. Это упрощает задачу. Желательно заострить внимание на следующих факторах:

1. Основание – бетон, гипсокартон, дерево, смешанное, ровное, с неровностями. Здесь стоит вернуться к предыдущему разделу, где описаны особенности составов.
2. Тип плитки – мрамор, другие виды натурального камня могут изменить цвет, поэтому клей обязательно выбирают белого цвета, керамогранит требует повышенной прочности.
3. Место монтажа – на теплый пол желательно крепить плитку термостойкими материалами, в остальных случаях достаточно влагостойкого.

При выборе можно ориентироваться на маркировку. Так, цементные клеи обозначают буквой С (классы С0, С1, С2 по показателю сцепления с основанием). Полиуретановые, эпоксидные смеси маркируют R, буква F указывает на повышенную скорость отвердения, Т – на возможность поправить положение элементов после укладки, S1 и S2 – для эластичных составов.

Особенности плиточного клея STARKHAUS

Остается лишь выбрать конкретную марку клея и разобраться в требованиях к работам по подготовке поверхности, самого состава. Рассмотрим ситуацию на примере продукции фирмы STARKHAUS. Она предназначена для впитывающей и слабо впитывающей керамической плитки и керамогранита размером не более 300х300 мм на стены и 400х400 на пол. Еще особенности:

1. Наносить клей желательно на предварительно оштукатуренное основание.
2. Поверхность обязательно очищают от пыли, жирных пятен, краски и других веществ.
3. Раствор готовят из расчета добавления воды 5-5,5 л на мешок весом 25 кг.
4. Готовую смесь используют в течение не более 3 часов.

Иные клеи будут иметь схожие рекомендации, но объемное соотношение воды, время готовности и требования к поверхности могут различаться. Перед покупкой желательно изучить их, это поможет определиться с выбором в каждом конкретном случае. Еще стоит заранее выяснить расход материала исходя из предполагаемой толщины нанесения.

Еще пару десятков лет назад одним из наиболее популярных стройматериалов для возведения стен домов был кирпич. Теперь же на рынке предлагают ассортимент строительных блоков с различным набором характеристик – плотностью, прочностью на сжатие, теплопроводностью, устойчивостью к морозам и сейсмическим подвижкам грунта.

Какие бывают строительные блоки

Выбор зависит от нескольких факторов. Например, от специфики участка, фундамента, когда нельзя использовать тяжелые материалы, требуется улучшенная теплоизоляция при маленькой толщине стены или нужно сэкономить на строительстве. Решение лучше оставить за специалистом, который учтет условия проектной документации, проведет необходимые исследования на объекте.

Пенобетон

Блоки ячеистого легкого бетона небольшой плотности, зато высокой прочности. Популярны из-за незначительного конструкционного веса, хорошей звуко-, теплоизоляции, морозоустойчивости. И относительно низкой цены. Важно учитывать, что пенобетон подвержен усадке, он плохо держит «классические» крепежи вроде гвоздей, саморезов.

Газобетон

Газосиликатные блоки обладают пористой структурой, чем немного похожи на пеноблоки. За счет презентабельного вида, крупного размера они пользуются спросом для быстрого возведения стен жилых и нежилых зданий. В них привлекательна точная геометрия, простота резки обычной пилой. Но нужно учитывать их зависимость от влаги, низкую устойчивость к морозам.

Пескоблоки

Материал для строительства домов из прессованной ЦПС (цементно-песчаной смеси). Подходит в качестве замены обычного кирпича при условии дальнейшей декоративной облицовки. Всего один блок заменяет три кирпичных. Правда, они обладают все той же высокой конструкционной массой и требуют дополнительного утепления, применения пароизоляционных материалов.

Теплоблоки

Композитный блок с трехслойной конструкцией. Его наружная, фасадная часть представляет собой имитацию натурального камня. Посередине расположен теплоизолятор, например, пенополистирол высокой плотности. Внутренний, опорный слой состоит из керамзита. Преимущества – небольшой вес, хорошая теплоизоляция, но за счет относительно крупных габаритов.

Полистиролбетон

Блоки представляют собой строительный материал из высокомарочного цемента, кварцевого песка и вспененного полистирола. Имеет хорошие показатели теплоизоляции, паропроницаемости, также удобен при обработке-монтаже, выдерживает до 150 циклов заморозки/разморозки. Но отличается низкой адгезией с штукатурными растворами, плохо держит саморезы и гвозди.

Керамзитобетон

Относительно легкие «кирпичи», в состав которых включен цемент, песок и керамзит. Последнее и определяет основные характеристики вроде низкой цены, экологической безопасности, небольшого конструкционного веса. Правда, обладают недостаточной теплоизоляцией и морозоустойчивостью, требует обязательного армирования.

Арболит

Композитный стройматериал с добавлением древесных опилок. Обладает одной из самых высоких показателей теплоизоляции, устойчивости к агрессивным средам. Имеет незначительный вес, цену, экологическую безопасность. Но при длительном воздействии влажной среды разрушаются, могут привлекать грызунов, возгораться при воздействии открытого пламени.

Как выбрать лучший строительный блок

Перед покупкой стройматериала для стен рекомендуется оценить доступные виды строительных блоков по ряду параметров. Основные из них: цена, размеры, сложность подготовительных работ, отделки, срок эксплуатации. Отчасти важны такие нюансы строительства, как требуется ли стенам армирование металлической сеткой, какой инструмент понадобится для резки и т.д.

При всем обилии на рынке строительных материалов кирпич сохраняет высокую востребованность в качестве облицовки наружных стен. Производители выпускают десятки фактур лицевой стороны и различные расцветки. Одних видов кладки облицовочного кирпича существует 12 вариантов – фламандская, готическая, силезская, голландская, крестовая, цепная и т.д. Есть выбор и материала: силикатный, керамический, гиперпрессованный, клинкерный.

Технология кладки облицовочного кирпича

Решение влияет на внешний вид стены, сочетаемость фасада с другими зданиями и сооружениями, расположенными рядом со зданием. Важно учитывать, что качество работы влияет на декоративные свойства и на ее прочность, долговечность конструкции. Поэтому одним из существенных факторов является армирование в кладке облицовочного кирпича. Тем более, часто облицовку укладывают «отдельно» от несущей стены, на внешнюю часть фундамента. Последовательность действий:

1. Очистить поверхность цоколя и проверить горизонтальный уровень.
2. При наличии уклона выровнять его кладочным раствором и подождать затвердения.
3. Закрыть цоколь слоем гидроизоляции (пленкой, рубероидом и т.п.).
4. Выложить на сухую ряд кирпичей с соблюдением толщины вертикальных швов.
5. Натянуть по периметру здания причальный шнур с проверкой горизонтали.
6. Проверить угол 90° при помощи инструмента или подручных средств.
7. Приготовить небольшой замес кладочного раствора (по инструкции).
8. Поставить на него первые кирпичи по углам здания.
9. Выровнять их по горизонтали и вертикали.
10. Выложить углы на 4-5 рядов с проверкой вертикали.
11. Заполнить пространство между ними по всему периметру.

Особенности работы с облицовочным кирпичом

Выделим основные нюансы кладки. Например, если при первичной раскладке остаточный проем будет меньше половины кирпича, желательно разбросать ширину промежутка на общее число швов в ряду. Но такой прием подходит только для промежутка до 100 мм. Более широкий лучше закрывать при помощи следующего приема. Отнимите размер свободного пространства с учетом шва от длины кирпича и поделите на пять. На полученное значение укоротите первые пять кирпичей в ряду. Тогда будет впечатление, что при строительстве использовали только целый камень. Причальный шнур желательно поднимать вслед за каждым уложенным рядом. Такой шаг позволит выдерживать горизонтальный и вертикальный уровень по стене независимо от высоты строения. Основной акцент лучше ставить на углах, т.к. там уклон будет заметнее всего. Выставлять ширину шва проще всего прутком с квадратным сечением. Его укладывают на край с лицевой стороны до размещения на поверхности раствора. По завершении ряда его удаляют оттуда и перед следующим применением тщательно отмывают от остатков материала. Вертикальные швы формируют им же. Остается упомянуть необходимость связки с основной стеной. Ее выполняют за счет перевязки кирпичом или сеткой из нержавеющей стали (каждые 4-6 рядов).

Как избежать высолов и «разрыва» кирпича

Независимо от варианта кладки облицовочного кирпича армирование требуется для решения двух задач. Во-первых, внешний ряд связывают с несущей стеной, чтобы исключить деформацию из-за весовой нагрузки, сезонных колебаний температуры и/или влажности. Во-вторых, предотвращают появление трещин по шву или по поверхности камня (причины те же). Чтобы избежать появления высолов в будущем, желательно избегать добавок в раствор стирального порошка, жидкого мыла или «Фейри». Также важно соблюдать дозировку воды в растворе, на ночь закрывать стену от дождя укрывным материалом и не допускать длительных перерывов в работе. Соблюдение таких простых правил позволит сделать качественную, долговечную облицовку.

Строительство любого объекта начинается с выбора материала. И здесь перед владельцем сразу возникает вопрос – что покупать. Сложнее всего сравнивать схожие по характеристикам, например, неочевидна разница между пеноблоком и газоблоком. Оба формально относятся к категории легких ячеистых бетонов, т.е. обладают пористой структурой. Но они отличаются эксплуатационными характеристиками.

Чем отличается пеноблок от газоблока

Различие обусловлено разным технологическим процессом, применяемым на производстве. Так, газобетон производят из цемента, кварцевого песка, извести и воды. При добавлении алюминиевой пудры в полученную смесь начинается химическая реакция, вспенивающая массу. После того, как раствор схватился, ее делят на блоки, помещают в автоклав. Там продукция подвергается обработке водяным паром и высоким давлением, от чего и приобретает штатную прочность. Пенобетон имеет отличия:

1. Состав – цемент, песок, вода, больше ничего в нем нет.
2. Пористость – достигается за счет добавления пенообразователя.
3. Прочность – набирает через несколько месяцев.

Первичное значение прочности пеноблок получает спустя 2-3 недели после высыхания. Тогда блоки уже готовы к транспортировке и кладке. Зато технология производства позволяет изготавливать их прямо на строительной площадке, любой формы и размеров. Правда, в этом случае отклонения от нормы по геометрии могут достигать до 20 мм (в отличие от 1-3 мм для газоблока). Последнее при строительстве создает некоторые проблемы, усложняет процедуру. Оба типа блоков требует внешней облицовки, т.к. механическая прочность у них ниже, чем у того же кирпича или «классического» бетона. В газобетоне ячейки диаметром 1-2 мм сообщаются друг с другом по всему объему, поэтому материал легко впитывает влагу и долго удерживает ее внутри. Пенобетон обладает замкнутыми порами диаметром 1-5 мм, поэтому он лучше «сопротивляется» повышенной влажности.

Что лучше – пеноблок или газоблок?

Если говорить о внешнем виде, различия несущественны. Ведь рекомендуется отделывать стены для защиты от влаги. Хотя это поможет визуально различить стройматериал: газоблоки – белые, а пеноблоки – серые. Первый тип блоков легко нарезать на куски нужного размера и формы обычной пилой или механизированным способом. Вторые обычно не режут, а заливают готовые «болванки», изготовленные под нужные габариты. Газобетонные блоки более прочные. При совпадении марки она отличается практически вдвое. Выигрывают они и в точности геометрических размеров. С ними допускается применять так называемую «тонкошовную кладку», когда расходуется минимум клея. Поэтому для возведения жилых, административных зданий чаще используют именно их. Пенобетон сложнее укладывать, особенно, с учетом, что его не пилят. Последний вариант имеет более хорошие теплоизоляционные свойства. Но за счет толстых швов, до 20 мм часто теряет их. Чтобы избежать появления «мостиков холода», рекомендуют выполнять двухрядную кладку. Газоблок можно укладывать в один ряд без рисков ухудшения характеристик в плане теплоизоляции.

Выбор газобетона в качестве строительного материала для возведения стен обусловлен рядом его характеристик. Так, он хорошо удерживает тепло, что актуально и холодной зимой, и жарким летом. Еще блоки весят заметно меньше аналогичного объема кирпича или железобетона, а это приводит к снижению весовой нагрузки на фундамент. При этом материал достаточно механически прочный, способен служить без капитального ремонта до 100 лет.

Виды газобетона

В продажу выпускают газобетонные блоки, выполненные по разной технологии. Все они имеют пористую структуру, низкий показатель теплопроводности. Но отличаются, например, вяжущим веществом – используют цемент, известь, шлак, гипс. Первый и второй вида более распространены. Как и блоки прямоугольной формы, используемые при строительстве несущих стен и внутренних перегородок, иногда декоративных конструкций в помещениях. Есть еще варианты:

1. Плиты с армированием для формирования потолочного перекрытия.
2. Т-образные блоки для организации перекрытия помещений.
3. U-образные блоки, необходимые для монтажа проемов под двери-окна.

Такой подход производителей упрощает сборку дома, ускоряет процесс строительства. Главное, при планировании предусмотреть блоки достаточной толщины, которые обеспечат требуемый уровень теплоизоляции. Плюс важно учитывать технические характеристики. Например, для несущих стен желательно выбирать блоки толщиной не менее 375 мм, а для самонесущих 300 мм. Отклонение от заявленных размеров обычно не превышают по толщине до 1 мм, длине до 3 мм, высоте до 2 мм. При покупке стоит уточнить, по какой технологии изготавливали газобетонные блоки. Например, автоклавным или неавтоклавным методом. Первый вариант указывает на заводское производство, где каждое изделие подвергают обработке высоким давлением и температуры. За счет этого блоки приобретают повышенную прочность. Чего нет у неавтоклавных марок, которые имеют параметры чуть хуже, пусть и при меньшей стоимости.

Выбор плотности газобетона для строительства дома

Отдельное внимание рекомендуется уделить плотности газобетона для несущих стен. Она внесена в маркировку – например, D400 имеет показатель 400 кг/куб. м. По ней и определяют, где и как применять конкретную продукцию. Так, марки D200-D350 используют для обустройства дверных проемов, перегородок в квартирах-коттеджах. Такие блоки имеют прочность на сжатие от В0.35. И приличный уровень теплоизоляции даже для жилых помещений. Конструкционные блоки D700-D1200 распространены относительно мало. Они обладают повышенной морозостойкостью, хотя и чуть меньшей теплоизоляционной способностью. Более плотные блоки марки D400-D600 подходят на строительство несущих стен. По желанию их допускается применять для утепления, изготовления внутренних перегородок. Прочность на сжатие у них соответствует В1.5. Блоки D400 применяют в строительстве малоэтажных домов, до 3 этажей. D500 – для работ в межэтажном пространстве монолитных домов, а D600 – в зданиях с фасадами навесного типа с вентиляцией.

Немецкая компания Heidelberg Cement AG – один из мировых лидеров по производству цемента. Только на заводах представителя на российском рынке в год выпускается порядка 2,9 млн тонн продукции. Преимущественно это белый цемент, чистый продукт, который обычно используют для производства шпаклевок, штукатурных смесей. В России действует 5 крупных заводов, имеющих уникальный, частично пересекающийся ассортимент.

Цемент Heidelberg: особенности

Выпуск организован в мешках по 25 кг и мягких контейнерах разового применения (МКР, Big-Bag) весом 1 тонна. Поступление в продажу тарированной продукции упрощает контроль качества. Так, на каждой упаковке обязательно присутствует фирменный знак соответствия.  Это гарантирует, что покупатель получает сырье, обладающее устойчивостью к влаге и морозу, отсутствие высолов на поверхности оштукатуренных стен. Также на упаковке обязательны элементы:

1. Типовой класс прочности цемента по ГОСТ 31108-2016.
2. Рекомендации по хранению и гарантированный вес мешка.
3. Расход компонентов при замесах штукатурных, бетонных смесей.

Стандарт качества соответствует международным нормам, регламентируемым EN 197-1. Поэтому цемент Хайдельберг хорошо подходит для реализации даже международных проектов. Основные мощности по производству расположены в Ленинградской области, в г. Стерлитамак и Республике Башкортостан. Есть промышленные площадки в Калининграде и Мурманске. Каталог продукции на каждом установлен согласно имеющемуся оборудованию.

Виды цемента

Наиболее известны цементы марки ЦЕМ I 52,5Н (общестроительная), ЦЕМ I 52,5Б (используемая при изготовлении монолитных бетонных конструкций). Также востребован ЦЕМ II/A-Ш 42,5Н, это состав для приготовления строительных растворов с добавлением шлака. То же относится к ЦЕМ II/B-Ш 42,5Н, ЦЕМ II/В-К (Ш-И) 42,5Н. Отдельным спросом пользуется специальный цемент марки ЦЕМ II/А-Ш 42,5Н ДП. Общестроительные смеси преимущественно состоят из 75% известняка и 25% глины. Такое сырье на выходе дает клинкер, включающий в основном окись кальция. Именно она вступает в реакцию с водой при замешивании раствора (процесс гидратации, превращающий густую массу в прочный и твердый камень). Время застывания «стандартное», зависит от добавок в штукатурку-шпаклевку и отчасти от марки строительной смеси. Специальные цементы включают повышенный объем трехкальциевого силиката, трехкальциевого алюмината. Они придают составу более высокую скорость затвердевания. За счет этого их обычно используют при ремонте, заливке монолитных конструкций, в том числе сооружений с «особыми» условиями эксплуатации. Например, если предполагается постоянное воздействие с водой, в смесь дополнительно добавляют еще и сульфаты.

Прочные стены из блочного материала получают при помощи армирования. Если при строительстве фундаментов обычно собирают каркас из отдельных прутьев, то здесь более популярны заводские конструкции. Например, распространено армирование кладки базальтовой сеткой. Чаще покупают ее с размером ячейки 50х50 мм и диаметром прутка 4 мм. Такие габариты дают высокую надежность кладки, практически не влияют на толщину слоя раствора.

Особенности базальтовой сетки

При отделке, например, для армирования перед оштукатуриванием ослабленных стен, применяют сетку с еще более мелкими ячейками. В любом случае речь идет об изготовлении конструкции из волокна, получаемого путем расплавления базальта (горной породы). Сырье и придает уникальные эксплуатационные характеристики – устойчивость перепадам температуры, высокому давлению и другим неблагоприятным условиям. Преимущества применения:

1. Резко снижает риски появления трещин на поверхности, внутри кладки.
2. Существенно повышает устойчивость сооружений к воздействию вибрации.
3. Исключает постепенное разрушение армирования из-за проникающей в стены влаги.

Базальтовая кладочная сетка весит меньше металлической таких же габаритов. Это существенно для газобетона, который отчасти используют с целью снижения весовой нагрузки на фундаментное основание. Отсутствие острых краев уменьшает вероятность повреждения рук строителя, базальтом пораниться практически нереально. Изделия из него не ржавеют даже при длительном хранении на открытом воздухе, под осадками (дождь, снег).

Базальтовая сетка кладочная - применение

При использовании армирующей сетки с газоблоками рекомендуют укладывать ее минимум через 3-4 ряда. Для кирпичной кладки, включая облицовочный кирпич, расстояние то же, порядка трех рядов. Но в целом шаг зависит от класса прочности применяемых стеновых блоков. И желательно начинать укладку с нулевого ряда, т.е. фактически прямо от цоколя. Это одинаково относится как к газо-, пеноблокам, так и к керамзитовым, шлакоблокам, красному, белому кирпичу. Особенности укладки:

1. Применяют три способа: перпендикулярный, параллельный и продольный.
2. Первый вариант наиболее популярен, стены становятся прочнее минимум на 50%.
3. Выбирать размер ячейки, шаг укладки рекомендуется с учетом строительного проекта.
4. Сетку предварительно садят на тот же раствор, которым будут крепить блоки.

Обязателен контроль качества утопления армирующей конструкции внутри раствора. Желательно избегать соприкосновения поверхностей стенового материала-базальта. Методику укладки отчасти определяет форма возводимого сооружения (стена, колонна, перегородка и т.д.). Везде важно одно условие – не экономить на «усилителе». Например, положено стыковать их минимум в 3-5 ячеек для лучшего сочленения отдельных элементов.

Кирпичный фасад смотрится солидно, даже, если используют имитацию. Но при наличии бюджета перспективнее отделка из «натурального» стройматериала. Кирпич механически более прочный и долго выдерживает воздействие атмосферных осадков, солнечного света. Тем более, выбор есть, как по технологии изготовления, так и по расцветке, текстуре лицевой поверхности.

Виды облицовочного кирпича

Продают 4 основных вида кирпича – керамический, клинкерный, гиперпрессованный и силикатный. Все они бывают пустотелыми и полнотелыми. Но на внешний вид влияет технология производства и материал. Так, первым двум категориям характерны оттенки красного и коричневого, иногда еще желтого. На цвет влияют типичные примеси вроде солей железа. Иная ситуация в прессованными кирпичами, где активно добавляют красители. Варианты цветов:

1. Белый.
2. Черный.
3. Фисташковый.
4. Коричневый.
5. Красный.
6. Персиковый.
7. Серый.
8. Шоколадный.
9. Синий.
10. Слоновая кость.
11. Соломенный.
12. Терракотовый.
13. Зеленый.

Та же ситуация с силикатным, т.к. при его производстве также используют технологи прессования. Он отличается белесым оттенком цветов из-за высокого содержания цемента. Помимо расцветки, при выборе играет роль и фактура. Для отделки фасада дома кирпичом покупают гладкий кирпич, с поверхностью типа мадейра, тростник, риф, рустик, береста и т.д. Кирпич как отделочный материал интересен, потому что на рынке есть изделия с поверхностью «под дикий камень» или «под мрамор». Отчасти это усложняет задачу владельцу, когда требуется быстро определиться со сметой, типов отделки. Тут выручит дизайнер фасадов, который как представит варианты экстерьера здания, так и даст рекомендации по объему стройматериала.

Какой цвет кирпича выбрать для фасада дома

Одноцветные стены подходят разве что хозяйственным постройкам и заводским зданиям. Частное жилье должно радовать глаз, привлекать интересным фасадом и его сочетанием с другими деталями – дорожкой к коттеджу, забором, летней кухней. Есть где развернуться фантазии дизайнера, иногда это выливается в строительство фасадов дома из кирпича разного цвета. Рекомендации:

1. Цвета клинкерного, керамического и других типов кирпичей различаются из-за различных технологий производства.
2. То же относится к продукции из разных партий, это желательно учитывать, если хочется добиться одного оттенка по всей стене.
3. Фактуру иногда миксуют, но лучше придерживаться строительства из однотипных изделий, так проще получить желаемый дизайн.
4. Рекомендуется начинать с дизайн-проекта, предусматривающего расчет количества, общей стоимости отделочного материала.

При соблюдении перечисленных правил будет проще построить «дом мечты». Ведь переделывать фасад из кирпича, скорее всего, никто не возьмется, это не сайдинг или иной вентилируемый тип. Зато кирпичная стена выдержит не одно десятилетие без существенного изменения внешнего вида, эксплуатационных характеристик.

Маркировка стройматериалов помогает определить соответствие товара стандартам, подобрать его для определенного объекта. Так, в отношении керамического кирпича действует ГОСТ 530-2012. В нем определены пределы прочности при сжатии, изгибе, как наиболее распространенных нагрузках. Сам по себе показатель «прочности» считается для кирпича основной характеристикой.

Что означает марка прочности кирпича

Значение указывает на способность стройматериала сохранять целостность несмотря на внутреннее напряжение и внешние нагрузки, способные вызывать деформации. При маркировке используют буквенный индекс М и цифру, указывающую на категорию прочности. Она обозначает максимум нагрузки на 1 кв. см. площади кирпича. В продажу поступают следующие марки из обожженной глины:

1. М-50.
2. М-75.
3. М-100.
4. М-125.
5. М-150.
6. М-200.
7. М-250.

Силикатный кирпич имеет меньший диапазон – от М-75 до М-250. Иное исчисление производится у клинкерного – от М-200 до М-1000. Не зря его выбирают для отделки фасадов и других внешних работ, где важна долговечность. Клинкеры представляют собой частично остеклованный кирпич и отличаются от «обычного» металлическим звоном при ударе друг о друга. В дополнение к классификации по прочности часто используют показатель морозостойкости. От него зависит, сколько циклов замораживания и оттаивания выдержит стройматериал до появления трещин и начала разрушения. Типовая морозостойкость кирпича находится в пределах от F-15 до F-300. Чем выше значение, тем лучше изделие подходит для уличного применения.

Применение кирпича в зависимости от прочности

Перед покупкой остается лишь определить, что означает марка кирпича М150 и М100. И выбрать ту, какая требуется для обеспечения прочности стен согласно ГОСТ Р 58527-2019. Несмотря на относительно широкий перечень преимущественно используют продукцию марки от М-50 до М-150. Все упирается в стоимость стройматериала и, отчасти, в его массу. Рекомендации:

1. Наружные стены выкладывают кирпичом не менее М-100.
2. Чем выше марочность, тем больше вес и нагрузка на фундамент.
3. Внутренние стены допускается строить из кирпича марки М-50 или М-75.
4. Многоэтажные дома лучше возводить из марочных изделий минимум М-150.
5. Во внешней отделке важна не столько прочность, сколько морозостойкость.

В идеале, перед выбором стоит разобраться, как определить марку кирпича по прочности, составить проект постройки (при помощи профильных специалистов) и только тогда обращаться в магазин за заказом нужной партии стройматериалов. Решение будет различным для возведения жилого дома, гаража, подсобного помещения или летней кухни. Показатели прочности рекомендуется оценивать с учетом морозостойкости, водопоглощения, от которых также зависит долговечность стен. Также на выбор влияет стоимость изделий, на рынке есть три варианта кирпичей – полнотелый, пустотелый и поризованный. Последний стоит дешевле за счет меньшего расхода материала, хотя формально имеет соизмеримую прочность на сжатие.