Автоклавные и неавтоклавные газоблоки в чем разница

Газобетон – один из наиболее популярных материалов для строительства малоэтажных зданий. Причина объяснима: блоки имеют привлекательные эксплуатационные характеристики при низкой (относительно) стоимости. Это хорошие теплоизоляционные свойства, достаточно высокий уровень прочности, простота укладки, раскроя и т.д.

При выборе этого стройматериала важно учитывать, что существует две разновидности газоблоков, автоклавные и неавтоклавные. При сравнении характеристик обоих видов можно найти заметные отличия, обусловленные технологией производства. В этой статье мы разберем, в чем разница у автоклавных и неавтоклавных газоблоков, как она влияет на эксплуатационные параметры.

Особенности неавтоклавного газобетона

Технология изготовления ячеистого бетона фактически начиналась с изобретения неавтоклавного вида блоков. В их состав входит цемент, песок, вода, паста/пудра на основе алюминия, сульфат натрия и каустическая сода. После смешивания компонентов при намокании происходит инициация газообразующего вещества, который является причиной формирования ячеек-пор, заполненных воздухом.

Производство подразумевает условия:

1. Нагрев смеси до температуры не более +60-80℃.
2. Отсутствие высокого давления и экстремального нагрева.
3. Практически естественные условия при отвердевании массы.

Благодаря свойствам компонентов стройматериал изначально огнестойкий, экологически чистый, хорошо пропускает пар (блоки «дышат»). За счет системы пузырьков замкнутого типа он получает низкую теплопроводность, способен выполнять задачи звуко-, теплоизолятора без дополнительной обработки. Пористая структура существенно снижает вес блока: 18-20 кг при размерах 625х500х500 мм (это упрощает монтаж без помощников, без спецтехники).

Особенности изготовления газобетона в автоклаве

Теперь рассмотрим второй вариант. Такой подход поможет провести сравнение автоклавного и неавтоклавного газобетона. Основные свойства блоков остаются прежними – звукоизоляционные и теплоизоляционные характеристики, огнестойкость, экологическая чистота. Изменилась процедура производства и состав компонентов. Так, помимо портландцемента и алюминиевой пасты в виде суспензии, в водный раствор стали добавлять хлорид кальция и силикат кальция.

Есть еще отличия:

1. В качестве вяжущего вещества может использоваться гипс или известь.
2. Технология автоклавной обработки позволяет получать высокую точность геометрии.
3. Бетон получает хорошо обработанные торцевые грани.

Последнее позволяет изготавливать материалы с замком типа «паз-гребень». Технология заметно более экономична, позволяет быстрее изготавливать блоки практически без рисков образования брака. В этом начинаются отличия автоклавного и неавтоклавного газобетона еще с момента его изготовления. Первый вид за счет повышенной температуры и давления приобретает существенно большую жесткость и прочность.

Чем отличается автоклавный газобетон от неавтоклавного

При маркировке обоих типов газоблоков используют один стандарт. Например, популярна марка D500. Неавтоклавные блоки имеют усадку практически в 10 раз больше автоклавных. Естественное застывание приводит к неравномерному распределению пузырьков, поэтому второй тип обладает более привлекательной звуко-, теплоизоляцией.

Более точная геометрия при изготовлении в автоклаве позволяет экономить на клее уже на стадии строительства. Если дом по завершении планируется облицевать вентилируемым фасадом, под которым будут укладывать утеплитель, различия становятся несущественными. В этом случае при выборе акцент делают на стоимости стройматериала.